デジタルモールド®がつたえる「道具」の使い方

これまでにしばしばお伝えしている「完全地産プロジェクト」。
この旗振り役というか、切り込み隊長と言える伊那市の有限会社スワニー。

ここは４年以上前から積極的に３Ｄスキャナや３Ｄプリンタを導入して、次世代のモノづくりを探求し続けている、ド田舎の小さな小さな会社です。

そしてデジタルモールド®とは、このスワニーが開発した「３Ｄプリンタで作られた射出成形金型」なんですが、ここへきて新たにプレス金型と鋳造金型が仲間入り！！だそうで、急展開を見せています。



わたしは勝手にこれらを「デジモファミリー」と呼んでいます(￣ー￣)ﾆﾔﾘ

実際のところは、スワニーが導入しているハイエンドの最新３Ｄプリンタだからこそ実現できた技術なんでしょうが、それにしても一般的な３Ｄプリンタのイメージって、ざっくり言うと「設計検証用の試作品やサンプルを樹脂で作る機械」ですよね。
だから樹脂成形金型はもちろん、プレスの荷重や鋳造に耐えられるほどの金型を、３Ｄプリンタを使って作ろうなんてことは、普通の人はあんまり考えないと思います。
だってイメージ的には、金属＞＞＞＞＞＞超えられない壁＞＞＞＞樹脂
そんな感じですしね。

最近、補助金等々を使って３Ｄプリンタを導入する会社が増えているのは結構なことだと思います。でも、３Ｄプリンタは「造形道具」なんですよね。アイデアを出したりそれを具現化するまでの思考や作業は人間たちがやることです。そこが一番大事なところですよね。スワニーのすごいところはハイエンドの最新３Ｄプリンタを持っていることじゃない。発想力と行動力が素晴らしいのです。これ、お手本ですからね。ほんと。

「歩いて移動するのは時間がかかるから、時間を短縮するために自動車を買おう。大勢乗せられれば全員が同じ時刻に目的地につくことができるから、セダンではなくミニバンにしよう」
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こんな風に、「何が目的なのか。その手段として適切な道具を選んで、こうやって活用しよう。そうすることでこんな効果が生まれる」というところまで筋書きを書いておかないと、導入してから「この道具を何に使おうかなー」では、やっぱり出遅れると思います。これは３Ｄプリンタに限った話じゃないですが。ただ、あまりに過熱気味な３Ｄプリンタブームに煽られて、つい導入してしまった…なんてことになるともったいないですからね。

以上、「道具は使いよう」。というお話でしたとさ(・∀・)