ゼノテックシステム 特徴1 フレームの適合精度がよい（オールセラミック）

フレームの適合精度がよい

その理由は、 スキャナ と ミリングマシーン（削りだす機械） の性能の高さと、 独自の工夫 にあります。 ■　他社も注目するスキャナの精度 スキャナは「　スリーシェイプD250　」という機器。 スキャニングの誤差が「15μm以下」という性能をもっています。 これは世界中の、同業の歯科用CAD/CAMシステムの会社でも、 導入されつつあることが、性能の高さが証明されています。 ■　工業界にルーツを持つミリングマシーン 　 ミリングマシーン（削りだす機械）は、「　ZENOR Premium4820　」という機器。 　 これは腕時計などに使われる極小のパーツや、指輪の装飾品など、 　 「精密さ」を求められる業界で使われている機器を、歯科用に改良したものです。 ZENOR Premium4820 （全体像） 歯科用材料を削りすバー （中央の針のような部分） 中央の白い物体が歯科材料（ディスク） ディスクの穴はフレームを削りだした部分 ■　精度を高めるさまざまな工夫 ジルコニアは、人口ダイヤモンドの原材料で使われるように、非常に堅い材料です。 この堅い材料を機器で削りだすのは非常に困難なため、一般的には学校で使う チョークなみの堅さの「 半焼結の状態 」のジルコニアを削りだします。 そして削りだされた半焼結体を、専用ファーネスを使って焼き締め（焼結）フレームが完成します。 このように「 半焼結体 」の材料の場合、焼結により収縮が起こるため、どのようなシステムも「誤差」が発生します。 　 そこでゼノテックシステムでは、この工程で収縮時の歪みを抑える、独自の工夫を採用しています。 　 たとえば、ロングスパンブリッジなどの馬蹄形の場合は「焼結ブロック」を同時に焼成するコトで、 　 収縮誤差が起こりやすいフレームであっても良好な適合が得られるようになっています。 専用ファーネス [ ZENO Fire ] 馬蹄形のフレームと一緒に 焼成する「焼結ブロック」 焼成台の上に並べられた,焼結前の ジルコニア・フレーム(写真はクラウン)

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