とあるプラスチック加工メーカーの品質保証部ではたらく男のブログ -40ページ目

4M変動

flyflyに触発されてビール飲んでます。

歯、磨いたけど。


関連会社の外注先に監査の申し入れ。

扉書面の文言はオイラの作文。

やることはやらなきゃということで、

来年度の活動に「購入先の品質強化」。


2月にも協力会社に「監査」のマネごとをやってきたけど

これってすごく勉強になるです。


うちの会社、ISOとってないので力不足ではあるけれど

せめてうちがやってる管理はやっていただきたい、という主旨で。


4Mの「人」に関する変更申請って実際どのように行っているのでしょか。

個人的な考えでは、「教育方法がはっきりしていて教育記録が取れていれば人の変更で工程変更申請は必要ない」と考えてます。逆の立場だったら「変更点の記録を取っていて、製品の品質が安定していれば申請は必要ないですよ」と言うと思うのです。

この考えはおかしいのかなぁ。



とちおとめ

近所のヨーカドーに買い物行ったら

「食べきりサイズ」とPOPに書かれた「とちおとめ」が。

つい手が伸びた。おいしい。(゚Д゚)


今日は午後にお客さんがうちの会社に工場見学。

オイラも一緒にご案内。


お客さんが帰ったらすごくお腹空いてることに気づいた。

普段使わない気を遣ったせいでしょか。

とちおとめおいしい。(笑

ランチャー

バタバタしております。

先週から外注モノでクレームが起き、

今日の午前中は外注先(車で10分)に入りびたり。

いろんな条件で一緒に再現テストしてた。


しかし再現できず。

発生確率が0.2%という驚異的な再現性のなさのため

再現しようというのもムリがあるのかも。


結局客先には「流出対策でなんとか抑えます」と

一報入れてもらうけど流出対策ってコストかかるのよね。

量産の中でなんとか発生原因つかめれば良いのだけど。


しかし確立が低いだけにコスト高が続きそうでイヤ。

早く真因が掴めればよいのだけど。


さて明日は工程変更申請で営業部長と打ち合わせ。

上司も同席するけどこれまた管理がややこしい工程変更。


して木曜、金曜は秋田へ出張。寒い。

週末の土曜は出勤で先週監査した別の外注へのフォロー。

その後、会社帰りに入院してるファンカーゴを迎えにディーラーへ行くつもり。


今週は前向きに品質保証部らしい作業が続く・・・。