白無垢のシリコン型が完成しました。全15パーツの複製型で、４型になります。原型サイズが過去最大になった為、シリコン９kg、サポートの石膏を10kg使いました（汗）
１）型取りブロックを組んで、ほいく粘土で原型を埋めてズレ止めのダボ打ちをします。この工程をいかに丁寧に行うかが、型の耐久性と複製品の品質が決まります。
２）何回かに分けてシリコンを流します。攪拌時に噛んだ気泡はエアブラシで除去します。
３）シリコンを片面流したら、離型スプレーを拭いて、サポートの石膏を流します。
４）硬化したら反転して、ほいく粘土を除去します。反対面にシリコンを流す前に、シリコン面にシリコンバリアを塗布します。
５）両面流して硬化したら、原型や型が破損しないように丁寧に型を割ります。ここでミスすると全てが無駄になります。
