油を浴びました（涙）

さて今日はメタル上部の給油口手直しです

長いノズルを用意してきました

ところが勢いよくエアーを吹き付けたら

中に溜まっていた油が自分の方に飛び散り油まみれ

中の泥と油が混じったものだったので

臭いし汚れも目立ちます

めげずに掃除後油を入れてみましたが

なかなか落ちてくれません

失敗です

メタルの油切れは動態の致命傷

次回は最後の手段

強制給油にチャレンジしてみます

午後から雨の予報なので

余った鉄板で蓋を製作

しかしどうやっても入りません

入らないのになくなるわけがありません

予想では2007年にここに移設した際

外れたまま組み付けたものと思われます

後日別のものを製作します

軸受け給油手直し

動輪の軸受けに油が入っていきません

これを直さないと動態化の夢は夢で終わります

一日放置しても油が減りません

動輪６か所すべてです

配管が詰まっているようです

下にもぐり配管を外しエアーを吹っかけ詰まり修正

ついでにブラケット内もエアーを吹き付け

これをやったら中の油が体中にかかりました

狭いので逃げ場がありません

一日中油臭くてコンビニにも行けませんでした

第一と第二動輪は銅配管ではなく直付けです

やむおえないので手で蓋をしてエアーを吹き付け

ここでも油を浴びました

これだけやったのもかかわらず

油が入っていったのは２か所のみ

軸受け上部のここを直すしかありません

エアーの先端ノズルの長い物を使ってやらないと

また油がかかります

次回チャレンジです

特殊工具を作ったが・・・

ロッドの各部給油するため四角蓋を外さなければならない

モンキーやスパナで外していたが

どうしても1ヶ所入らないところがあった

以前小樽の鉄道博物館で工具の展示があったので

ネットで写真を見て自作することにした

１２ミリの鉄板を適当に切って適当に穴あけ

フライス盤なんてものはないので手仕上げです

手のひらにまめができました

サンダーで形を作り完成

ピッタリです

ところが・・・

スパナの入らないところは自作品でもダメでした

形状を変えれば入りますが

やはり本物とそっくりにしないと納得しません

まあ近いうちに少し動かすので入るでしょう

この工具形は本物に似ていますが

材質がSS400なので強度的には？です