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ストリートオルガンの弁の穴あけ手間省き案。
・１つ目
鍵盤ハーモニカの弁の部分を取っ払い、ピアノロールが通れるようにする。
（ただし、密着させる）
・２つ目
手作り時計の工作キットを利用する。
文字盤の位置に穴をあけて、１つのキット１２音分をカバーする。
積層させることで、それぞれの層に役割を持たせる。（最低２枚～３枚）
２３音前後であれば、６個のキットを買うことで、円盤型の弁ができる。
（その代わり、チューブの長さはバラバラになる。）
それなりのスペースが必要。
・３つ目
押し型に使われる「型枠」を利用する。
一定間隔で同じ形状の穴が開いてるので、弁の幕さえどうにかなれば、どんな形状でも。
しかし、大抵、握りずしなどのサイズが多く、１つの枠の数も限られる・・。
２４穴のラムネの型枠があれば、丁度良いと感じる。
たとえ大きくても、空気袋のサイズを小さくして、抑え込みを強くすれば、
おにぎりの大きさでも、空気室の代わりになるかもしれない。
三角おにぎりの型枠に仕切りをつけて分割すれば、読み機構にもなる。
・４つ目
パンチングプレートを利用する。
穴が細かすぎるため、工作は難しいが、うまく木を挟み込んだりすれば、
穴をあける基準にはなる。
・５つ目
有孔ボードを利用する。
時計キットと型枠の間ぐらい有用的かもしれない。
・６つ目
ジオラマのキットを利用する。
「格子の傘たて」や「格子戸」など・・積層しても強度が弱すぎるか。
・７つ目
組子細工を活用する。
弁だけではなく、ピアノロールの読み込み機構の内部に使える。
固定しやすさも含めれば、「角麻柄」（コースターキット）で、中央にある模様の三角を
すべて膜で覆えば、２４音までカバーが可能かも・・。
・８つ目
寄木細工で地道に作る。
私には地道さがないので、少し却下。
読み込み機構にも使える。
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ストリートオルガンの空気袋 案
・提灯利用
和紙をさらに張り付けて強度をつけ、内部に抑え込みの機構を作るか、
外部に抑え込みんお機構を作るか・・。
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色々な案が渋滞を起こすけれど、射手座なので思考の渋滞整備はすぐにできる。
袋小路に入ることもない。
が、思考で完結してしまう場合が多いので、実物に触れることがなくなりつつある。
それで「完全ではない」と、どこかで思っているので着手はしないのだろう。
あとは、お財布の問題。
お金があれば、色々試せるが、失敗作は「処分する派」なので、
それもあって、思考で完結をする癖がついたのだろう。
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ストリートオルガンではないが、工場の直営店も、どこかしら不具合が出るので、
着手しないのだろう。
地域ブランドからの独立は難しい日本なのかな・・組合という概念か・・。
しかし、このままだと地域ブランドの必要性もなくなるのよね。
安売りとポイント還元で、すでにモノづくりの社名やブランド名は「お飾り」になってる。
値段は形式だけ。
指定の高級品だけは、社名とブランド名は守られるが、安売りに翻弄されてしまえば、
その名前はもう必要ではなくなる。
「無印」ならぬ、「無名（ノンブランド）製品」になり替わり、モノづくりの作り手もプライドを
無くすことになり、雑なモノをつくり始める。
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私の「今」、勤めてる工場は、「色染め」の３つを真剣に出来る人は、１人しかいない。
その３つは、
「タオルの染め込み」、「染めるための設備整備、設備交換」、重要な「色見、調色」。
完全に出来るのは１人だけ、他にも３人いるが繋いでいく真剣みが伝わりにくい。
辞めてしまうのだろうか・・という不安感からそう見えるのだろうけど、染め込みはできるのよ。
「追加調色」の配分は勘に近いので、出来る人も少ない。
別の部署（形だけ）には、もう一人いるが「染め場」には立たないと思う。
その１人が辞めるか大病以上のことが起きれば、地域ブランドの色タオルは
一時的に伝承が途切れる。
調色して色を入れるだけなら、適切な過程を知ってれば誰でもできるからね・・。
実際のところ、無くても良いのだけどね・・色タオル。（そろそろ色タオルの時代は終わるか。）
整備は外部の業者任せでも良いが、安売りでケチってるので工場は頼みたくないのだろう。
「色見」は、バイヤーの目や販売側の目が欲しいところ・・。
それでなくても、「女性」の目の方が「色」がハッキリと区分できるから・・。
「色弱・色盲」、「色強」でなければ、とにかくよい。
スマホで目を傷めてるとか、肺を汚されたくないとか、サウナ嫌いなら、難しい。
今の工場が傾きかけたら、自動車工場が買い取れば、バランスは測れると思うけど・・、
元が家族経営だから、意地とプライドで守ろうとするだろうね。
（だったら、最初から作り手を大事に思えよ・・ってなる。）
まぁ、このまま「ノンブランド化」を阻止したいのであれば、大手に買い取られるか、
傘下に入ることが大事かもね・・。
（それに誘導されてるようにも思えるけどね・・。）
私が工場の運営をしてるなら、配置転換を適材適所に分けるよ・・。
そもそも作業量のバランスが悪いので、配置転換は平均化が必要なのよね・・。
捺染などの柄を入れるタオルではないので、ただ色を入れて色見をして、出荷するだけの
工場で、捺染の背景色を作る前後の作業のようなそんなこともしてる・・
なくてはならない分けでもない・・うーん・・。