おはようございます。
先輩の車の事故や、納車等バタバタとしてまして
3週間ちかく休み取れなく・・さすがにしんどくなってきましたヽ(;´ω｀)ノ
さ、SIMCAも残りのパーツが今日辺り到着予定なので、
もうちょいです！
ダッシュの続きです。
ボディに仮合わせしていきます。
決まったら、スイッチ類とメーター類の
位置合わせ。
位置が決まったら穴あけをして、全体のヤスリがけと
サンダー掛けです。
サンダー掛けが終わったらプライマーを吹き、
スプレーパテを吹いて、研いで、本塗りです！
今回は結晶風に仕上げました、結晶塗料はかなり前に
有害物質の関係で、使えない塗料になってます。
ですので、「風」に仕上げます。
塗り終わったら組み付けに入ります！
過去の作業で配線が見事にぐちゃぐちゃ(゜д゜；)
訳がわからなくなってます・・・・解読するの大変です。
つづく・・・
続きです。
出来たパーツを角度等調節しながら
溶接していきます。
仮止めしながら全体のバランスを取っていきます。
次はメーターナセルのメーター面を制作します。
ベンダー、シャーリング、ローラーを使い
形を作ります。
粗方形になりました！
ここからハンマーと当て板を使い微調整してきます。
この角度から見ると、複雑なRの組み合わせなのが
よくわかります！
粗方調整が取れたら、エアダクト部分を作ります。
最終仕上げに入って行きます！
続きます。
おはようございます。
よ～やくインマニインシュレーターが届きました！
当初、アルファ系と同じかと思って、在庫あるし～って
思ってたら・・アルファ系とは逆向き仕様で。
まぁ、すぐに見つかるだろう、と思っていたら・・・・
結局2ヶ月近く掛かって、ようやく見つかり、届きました。
各業者さま、お騒がせしました(￣_￣ i)
本当に皆様、真剣に探していただき、誠にありがとうございました。
さて、アルミワンオフ物の続きです。
前回作った部分の反対側に移ります。
これで何を作ってるのかバレますね(^_^;)
元の物に当てながら形を決めます。
この部分、すごい難しい3次Rなんです！
断面はこんなです！
縦方向は正R横方向は逆R！
その端は折り曲げ！
これはクラフトフォーマーなくてはなかなか大変です。
お次はナセル部分に入ります。
このままでは一回り大きくなってしまうので、
溶接時にはもちろん外して、サイズが合うように調整します。
で、前回作った部分と今回のナセルを溶接します。
本来は木型でも作って制作すると、より作業性がUPしますが、
その分お客様に金銭的に負担になってしまうので、
この程度の物でしたら型フリー（元の物を簡易型で使用）で制作します。
続きます！
