射出成形のビデオ。
射出成形図. 射出成形は、主にダイカスト ガラス エラストマー菓子と呼ばれるプロセスの金属を含む多くの材料で実行でき、最も一般的には熱可塑性および熱硬化性ポリマー. 射出成形プロセスを示すトロニカーツの 3D アニメーション. 典型的なルートパーティング ラインまたはエジェクタ ピンから逃げます。
粉末の特性は、金属射出成形製品の最終的な特性を決定します. 射出成形は、金型に溶融材料を射出することによって部品を製造するための製造プロセスです. 完成したプラスチック部品 射出成形ツール 機械 射出プロセスと排出.
主な原材料の金属射出成形は、金属粉末と熱可塑性バインダーです. 射出成形機の自動化のニーズに最適に設計された効果的なソリューション. 当社のモジュラー製品には、魅力的なエントリーレベルのモデルから高い油圧ハイブリッド電気および垂直射出成形技術が含まれます.精密バージョンからキューブ型専用機まで。
ゲート設計を最適化して、溶融プラスチックと金型が適切に接触するようにします。射出成形機は、射出ユニットと型締ユニットで構成されており、それらの機能は以下に説明されています。ポリスチレン ナイロン ポリプロピレンやポリエチレンなどの材料は、と呼ばれるプロセスで使用できます。射出成形。
11 射出ユニット 1射出能力 図11のように1ショットの重量に対する成形機能力の関係から適正な射出能力を求める 2.射出速度が遅くなるようにゲートを大きくする 射出成形プロセスデータシート 射出成形プロセスの欠陥 射出成形プロセスの説明 射出成形プロセスの開発 射出成形プロセス図 射出。
オールラウンダー射出成形機は、品質の信頼性と生産効率の代名詞です.射出ブロー成形ボックスの学習演習. を選択する必要があります.
射出成形部品設計のいくつかの基本的なルールを順守することで、製造と組み立てが容易になるだけでなく、一般的に使用時にはるかに強力な部品が得られます.制御システムの詳細な研究の手紙の使用とメンテナンスには、この操作マニュアルの詳細な研究が役立ちます. . ¾ リミットスイッチとソレノイドの配線は、所定の配線図に従って行う必要があります。
射出成形機をお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。
バインダーは中間加工助剤にすぎず、射出成形後に製品から除去する必要があります. これらは熱可塑性樹脂であり、加熱して金型で加圧すると、さまざまな形状に成形できます.
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