金型内の成形材料の検査 射出成形は、主に金属、ガラス、エラストマー、菓子類、およびより一般的には熱可塑性および熱硬化性ポリマーを含むさまざまな材料で行うことができます. 部品の材料は、加熱されたシリンダーに挿入され、混合されて、金型キャビティ, キャビティの構成のために冷却および硬化される. 製品が設計された後, 通常は工業デザイナーまたはエンジニアによって, 金型は通常鋼またはアルミニウムで作られた金型の製造業者によって作られ、機械加工されます.目的の部品の特性を正確に形成する. 中国の射出成形は製造に広く使用されている. 一部の低温での熱可塑性射出成形中に溶融しないフォトポリマーを使用する3D印刷技術の進歩は、いくつかの単純な射出成形金型に使用できます. .
成形する必要がある部品は、成形プロセスを容易にする必要があります; 部品に使用される材料、部品の目的の形状と特性、金型の材料、および成形機の特性をすべて考慮に入れる必要があります.射出成形の可能性は、考慮事項と設計の可能性の幅の広さによって促進されます。
射出成形は, さまざまな用途向けの薄肉プラスチック部品を製造するために使用されます, 最も一般的なプラスチックハウジングの1つです. プラスチックハウジングは薄肉ハウジングであり、内部に複数のリブと突起が必要になることがよくあります. これらのハウジングは使用されました.家庭用電化製品、家庭用電化製品、電動工具、自動車のインストルメント パネルなど、さまざまな製品に使用されています. その他の一般的な薄肉製品には、キューブなどのさまざまな種類のオープン コンテナーが含まれます. 射出成形は、歯ブラシなどの多くの日用品の製造にも使用されます。小さなプラスチック製のおもちゃ. バルブや注射器などの多くの医療機器も射出成形を使用して製造されています.
射出成形プロセスで使用できる材料には多くの種類があります. ほとんどのポリマーを使用できます, すべての熱可塑性樹脂, 一部の熱電対と一部のエラストマーを含む. これらの材料が射出成形プロセスで使用された場合、それらの生の形は通常小さな顆粒です.または微粉末. さらに, 色を最終部品に追加することができます. 射出成形部品を作成するための材料の選択は、最終部品だけに基づいているわけではありません. 各材料には、強度と機能に影響を与えるさまざまな特性がありますがこれらの特性は、最終部品のパラメータにも影響を与えます.射出温度、射出圧力、金型温度、突出温度、サイクル タイムなど、射出成形プロセスでは、材料ごとに異なる一連のパラメータ処理が必要です.
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