ブログネタ：カレーはうどん？ごはん？
参加中タイトルの前に＾＾）
ご飯党の僕はやっぱりカレーにはご飯です＾＾）
でもカレーうどんも好きですよ＾＾）
カレーうどんのルー？は普通のルーにひと手間かけていますからね＾＾）
以前何かの時に知ったんですけど、食べ残したルーに水を加えダシを入れて食べるって習いました＾＾）
早速やってみたんですけど、お店のようには行きませんでしたけど、なかなかいけました＾＾）
しかし、カレーうどんは美味しいお店で食べるのが僕は良いですけどね＾＾）
それではタイトルに戻ります＾＾）
セイコーエプソンは有機ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）の大型パネルを低コストで量産する技術を確立した。インクジェットプリンターの技術を応用し、発色に使う色素をパネル上に均一に敷き詰めることに成功した。有機ＥＬを搭載する大型テレビの商品化を計画している国内電機メーカーなどに採用を働きかけるとあります
いよいよ有機ＥＬテレビの大画面化が始まりそうですね。液晶テレビより綺麗ですし安くなれば欲しいですね
均一塗布が出来るのは、セイコーエプソンの印刷技術が優れていることの証明です
プリンターで発色印刷するヘッドにかける電圧をきめ細かく制御する技術を３年かけて確立。３００ナノ（ナノは十億分の一）グラムの材料を重量で０．４％以下の誤差で塗布できる。従来は６％程度の誤差があったというとあります
誤差を少なくさせるのは、塗布ムラをなくすことはもちろん、色素の量のムダも省けそれだけ安く出来ますね
有機ＥＬはバックライトが不要で薄型化や消費電力の低減といった利点がある。ただ、色素材料自体が発光するため、塗布の均一性がより厳しく求められる。現在はパネルに画素の型紙となる金属をはめ込み、材料を蒸発させて一色ずつ塗布する「マスク蒸着」と呼ぶ方法が主流だが、真空設備などが必要でコストがかさむとされるとあります
大変面倒な工程ですね。それなら高いはずです
塗布ムラがあるというのは、厚いところと薄いところがあると言うことだから、厚みによって発光量が違うんでしょうね。僕もこれとは違うけど、蒸着したことがありますけど、均一にするのは難しいです 蒸着は簡単言うと、真空容器の中で蒸発材料を気化か昇華させて基盤に薄膜を作るんです
エプソンは有機ＥＬテレビを自社では手がけないとみられる。中小型の液晶事業を譲渡する交渉を進めているソニーに対し、同時に今回の技術を供与する可能性もあるとあります
エプソンがテレビ自体を強化しないなら、ソニーへ供与するのがユーザーには嬉しいですよね。１１型で２０万円くらいする有機ＥＬテレビが安くなるための布石です
米ディスプレイサーチによると、薄型テレビ用パネルの市場は液晶が２００８年で約３８２億ドル（約３兆６０００億円）。有機ＥＬは１５年でも２０億ドル弱にとどまる予測だが、低コストで大型パネルを製造できれば価格が下がり、普及に弾みが付く可能性が高い。有機ＥＬテレビは国内ではソニーが０７年に投入した１１型が最大。パナソニックは１０年をめどに大型パネルを量産する計画とあります
静かにそして着々と有機ＥＬテレビの時代がきそうです
ソニーもパナソニックもセイコーエプソンの技術を利用して、他国に負けないように有機ＥＬ大型パネルの研究をし、市場をリードして欲しいです
