終活の一環でアマチュア無線関係の部品をオークションに出したりして時間が
取れず、アンプ製作が遅れています。
アンプケース、シャーシの製作がやっと半分ほど進んだので記録！
お手本は、Magnavox AC3 アンプ（下の写真）です。
１．アンプケース
AKAIのオープンリールデッキのケースを使うと決めていたので、邪魔になる補強材
の切り取りなど行った。
使わない時は、デッキについていたアクリルカバーをかぶせる予定なので、104D
テニスボール球がこれとぶつからないよう、アンプ部シャーシを６０ｍｍ弱沈めなけ
ればならない。このため、ケース四隅に入っている補強材を切り取った。
アンプ部パネル兼シャーシ（木製）は前述のように６０ｍｍ前後沈めるので、この高さに合うよう電源部シャーシを作った。ありあわせのアルミ材を加工して組立たのだが、電源部に入る電源トランスの高さをシャーシ内に収めるため単なるアルミ箱のような形になった。
電源トランス、チョークコイルはこのシャーシ底面に張り付く形になる。
電源部シャーシには、このほかに、B+用の整流管（MT管の６X4）と平滑コンデン
サ、１０４Dフィラメント用の電源部が入るが、容積的にかなり苦しいので立体的部品
配置が必要になりそう。
電源部シャーシの上面パネルには、１０４D用のフィラメント調整用のレオスタット
が2個（R/L)付く予定。
70年以上前に作られた真空管を使うので、事前のエージング（少ないフィラメント
電流で、慣らし点灯をする）が必要になるが、このレオスタットはエージングと音量調整に使用する予定。
当時のアンプは音量調整をフィラメント電流コントロールでやっていたようなので。
このシャーシ左側面にはACインレット、ヒューズホルダー、電源スイッチをつける予定。 ケースもシャーシも粗削りで作った段階で、細部は現物に合わせてすりあわせる必要がある。
仮にセットしてみた状態は次のとおり。下の写真は、アルミむき出しの電源部
シャーシに、廃物利用のパンチングメタル風パネルを載せてみたところ。
今はまだ、高さが揃っていません。
今後、木製ケースの縁材加工、内面上半分の布張り（補強材切り取り時に傷んだところを隠すため）、電源部シャーシの部品配置とこれに必要な部材作りを行う、アンプ部木製シャーシの加工は最後になると思われる。
片付けたい
