セル生産ライン/うまく活用しよう/〇〇が発生したらセルラインはダメかも ＜５Ｓ改善の小部屋＞

お疲れさまです。５Ｓ改善コーチ kazu です。

「セルラインを活用する」 について、お伝えします。「〇〇が発生すると、ダメになります」の、〇〇とは何でしょうか？
〇〇とは、私が失敗したセルラインに発生したことです。これが発生するとセルラインは失敗します。

セル生産ライン/うまく活用しよう/〇〇が発生したらセルラインはダメかも

＜今回の内容です＞

最高レベルのセルライン
セル生産方式のすごさ
これが発生するとダメかも
セル生産を活用しよう

セル生産ライン/うまく活用しよう/〇〇が発生したらセルラインはダメかも

＜５Ｓ改善コーチ kazu 自己紹介です＞
皆さまの仕事や人生が楽に楽しくなって欲しいと願っています。
私の現場改善25年超の思いです。
惜しみなくノウハウを伝えて参ります。
「読める動画」を目指します。

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５Ｓ改善の小部屋 [仕事・人生を楽に]

奄美大島にて

５Ｓの取り組みは、さまざまな効果に結びつく

５Ｓは、どんな効果があるのでしょうか？

現場がスッキリして作業が行いやすくなることは、誰でもイメージできます。

単に現場をきれいにするだけではありません。

さまざまな効果を出すことができます。

この効果を知っておくことが、非常に重要です。

５Ｓを進める時に、現場が良くなることをイメージすると、大きなやる気が生まれてくるためです。
 

５Ｓで得られるさまざまな効果として、安全性、生産性、品質の向上は容易にイメージできると思います。
不要なモノがなくなると、スペースが広がり、見える化が進みます。

５Ｓ活動を通じて、参加メンバーのコミュニケーションが良くなります。

もっとも重要なのが、仕事が楽になることです。

汗だくになるような辛い仕事の進め方では、安全性、生産性、品質のどれも実現しにくいです。

ある程度の余裕が必要なのです。

ここまでできると、お客様や出入りの業者さんなどが気がついて、褒めてくれるでしょう。

５Ｓを継続することによって、会社そのものを変えることができるのです。

５Ｓによって、工場をショールームにできた会社もある位です。

５Ｓ活動を継続している、いつしか現場改善にレベルアップしていることです。

５Ｓ活動だけでは生産性向上の効果は少ないですが、現場改善のレベルに向上すると、その効果も大きくなります。

つまり、改善力が向上するということです。

さらに、省エネや省資源につながり、地球環境に役立つのです。

これらの効果は、５Ｓによって「人の知恵やパワー」を引き出せたからです。

人の知恵やパワーは無限なのです。

５Ｓ改善の小部屋 [仕事・人生を楽に]

５Ｓの「５つのＳ」とは？

「５Ｓってよく聞くけど、掃除じゃないの？」と、思っていませんか？

片づけとは、何が違うのでしょうか？　分かっているようで、正体を掴みにくいのが、５Ｓなのです。

一人ひとり、５Ｓのイメージが異なっているのです。

本家本元の５Ｓとは、「整理・整頓・清掃・清潔・躾」です。

５Ｓでは、「整理・清掃・整頓」の３Ｓを、この順番で進めることを推奨しています。

この３Ｓをきっちり進めると、後の２Ｓである「清潔・しつけ」が出来るようになります。
 

「整理」は、「要るものと要らないものを分けて、要らないものを捨てる」ことです。

これだけのことなのですが、実際にやってみると、かなり難しいのです。

それは、「要らないもの」を判断しなければならないからです。

たいていの場合、「要らないもの」が決められないのです。

「要るもの」とは、「使うもの」と考えると判断がしやすくなります。

「清掃」は、「いつもピカピカにきれいに保つこと」です。

いつ清掃を行うか（毎日、毎週、毎月）、そして、どこをどのように清掃を行うのかを決めて、しっかり清掃することにより、継続する習慣が身に付きます。

「整頓」は、「必要なものがすぐに取り出すことができ、そして、すぐに元に戻すことができること」です。

最適な置き場所を決めて、みんなで守ることが重要です。

最初は、「整列」という「ものを直角平行に置く」ステップを行うと、整頓がしやすくなります。

「清潔」は、この３Ｓをずっと維持すること、「しつけ」は、みんなで決めたことをみんなで守ることです。

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５Ｓとは？ ５Ｓのさまざまな効果とは？

５Ｓから改善に進めるには、「整理・清掃・整頓」の３Ｓを、この順番で進めることを推奨しています。

この３Ｓと、後の２Ｓである「清潔・しつけ」は同時に進めることが重要です。
 

「整理」は、要るものと要らないものを分けて、要らないものを捨てること
「清掃」は、いつもピカピカにきれいに保つこと
「整頓」は、必要なものがすぐに取り出すことができ、そして、すぐに元に戻すことができること
「清潔」は、この３Ｓをずっと維持すること
「しつけ」は、みんなで決めたことをみんなで守ること
 

５Ｓは、現場がスッキリして作業が行いやすくなることだけでなく、安全性が高まる、生産性が向上する、品質が安定するなどのさまざまな効果を出すことができます。

５Ｓは現場改善には必ず必要なものです。「現場改善そのもの」です。
 

５Ｓからスタートしなければ、現場改善は上手く進みません。

私は５Ｓから現場改善に展開させるので、「５Ｓ改善」と呼んでいます。

５Ｓ改善とは「決めて、守る」ことのトレーニング、つまり、「人材育成」そのものなのです。

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５Ｓ改善をどのようにスタートすれば良いのでしょうか？

「これは、おもしろそうだ！」と思って下さったあなた！

すぐに、５Ｓや現場改善をスタートしてください。
一人でも良いし、職場でも行うことができます。
一人で行う場合は、身の回りをターゲットにしましょう。

具体的には、作業台などの作業エリアや机、棚などです。

職場で行う場合は、気の合う人と一緒に行いましょう。

共通で使う現場や倉庫などを行うのが良いです。

会社全体で行う場合は、各職場から代表者を出してもらって、全職場で同時スタートするのが望ましいです。

そのメンバーは、将来の５Ｓや現場改善の指導者になって欲しいです。
私は、５Ｓ改善リーダーと呼んでいます。

いきなり全員参加は難しいので、組織人員の２０％程度のメンバーに参加してもらうのが第一歩です。

全体のお世話をする事務局がおられると活動が継続しやすくなります。

これが５Ｓの中の、２Ｓの部分になります。

３Ｓと２Ｓは同時に進めることが望ましいです。

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