金属研磨の火花を集じん機で吸って大丈夫？｜フィルタに届く前の対策を考える

グラインダーや金属の切断工程で、粉じんと一緒に火花が出ている🔥🔎
集じん機を選ぶ際には、必要な風量とともに「何を吸い込むか」を確認したいところです🏭📋

💨 同じ乾式集じんでも、対象はさまざま
サイロへの投入、粉の調合、袋詰め、研磨、切断、木材加工。乾いた粉じんを回収する用途にも、材料や発生の仕方に違いがあります。なかでも金属研磨では、赤熱した粉じんや火花が吸引経路へ入る可能性があります🛠️

🔥 フィルタに入る前から考える
火花がそのままバグフィルタへ到達すると、引火につながるおそれがあります。集じん機本体だけで検討を終えず、手前で粒子を分離・沈降させる前処理も含めて構成を考えます。沈降ボックスやスパッタボックスは、その検討対象になる機器です📐

ただし、ボックスを付ければどんな材料・条件でも安全になるわけではありません。火花の状態、粉じんの可燃性、温度、配管経路により、必要な対策は変わります。粉じん爆発のおそれがある場合も、別途評価が必要です📝

金属研磨・切断の集じんをご検討でしたら、材料名、加工方法、火花が出る様子、粉じんの温度、現在の吸引設備を添えてSDGへご相談ください。前処理から本体・ダクトまで、一続きの設備として確認します😊📷📩

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【温度で変わる！】ベルト掛け送風機の軸受方式の選び方

皆様こんにちは！SDG株式会社です。

ベルト掛け送風機を選定する際、注意したいのが吸気気体温度です。

ベルト掛けタイプはモータが離れている分、熱に強いと思われがちですが……実はファン側の「軸受（ベアリング）」が熱の影響を受けます！

今回は、温度帯ごとの軸受冷却方式の違いを分かりやすく解説します！

1. 常温〜50℃程度：標準軸受（グリース潤滑）
特徴： 特別な冷却機構を持たない、標準的な軸受方式です。

2. 150℃〜350℃程度：空冷軸受
特徴： 主軸に「冷却ファン」を取り付け、軸から軸受へ伝わる熱を空気で逃がす方式です。

3. 350℃〜650℃程度：水冷軸受方式
特徴： 軸受箱の周囲に冷却水の配管を設け、冷却水を循環させて強制的に冷却する方式です。
※現場で冷却水の給排水設備が必要になります！



温度に合わない軸受を使っていると、グリース切れ等のトラブルに直結してしまいます。
「〇〇℃の熱風を呼び込みたい」「ベルト掛けで耐熱仕様にしたい」など、ご仕様に合わせた選定はいつでもお気軽に弊社営業担当までご相談くださいね！

油性ミストが排気口から漏れる｜アフタフィルタと吸い込み側を確認

工作機械にミストコレクタを付けているのに、排気口からミストが漏れてくる😥💧
油性の切削油を使い、ミストの量が多い場合には、本体の選定と吸い込み側・排気側の構成を一緒に確認します🏭🔎

🧰 排気側では、アフタフィルタを検討
吹き漏れを抑えるための構成として、アフタフィルタを追加する方法があります。対象のミストや機種との適合、取り付け方法、必要風量への影響を確認して選びます。フィルタを付ければ無条件に漏れがなくなる、という意味ではありません📋

📐 吸い込み側で、余分な液を入れすぎない
このテーマでは、工作機械の内部に衝突板を設ける考え方も紹介しています。吸引口へ過剰な液滴などが入り込む状態を見直し、本体へ入る負荷を抑えるための検討です🛠️

余分な切削油を吸い込みすぎると、フィルタの目詰まりが早くなる場合があります。吸引口をどこに設け、液がどの方向へ飛んでいるかを見ることが、排気側の対策にもつながります👀📝

油性ミストの吹き漏れやフィルタの早い目詰まりでお困りでしたら、使用液の情報、本体型式、加工中のミスト量、吸引口と排気口の写真を添えてSDGへご相談ください。アフタフィルタだけでなく、機械側との取り合いも確認します😊📷📩

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