技術者・研究者向けセミナーの紹介
ＤＲＢＦＭと未然防止手法のシステム化 ～演習付～
会 場 （株）日本テクノセンター研修室 【東京・新宿区】
日 時 平成22年3月16日（火） 10:30～16:30
【講座の内容】
【受講対象】
・製品や部品の開発、設計、品質保証などに関与する方、もしくは、設計に興味のある方
【予備知識】
・故障解析（ＦＭＥＡ）に関する知識や実務経験があった方が望ましいですが、予備知識がない方にもご理解いただけるように講演致します
【修得知識】
・未然防止、ＤＲＢＦＭの考え方と、それを実践するためのマネジメントの考え方
【講師の言葉】
製造業の国際競争激化や製造物責任法の施行など、ものつくりを取り巻く環境はますます厳しくなっています。特に，製品開発期間の短縮と品質保証という相反した課題を解決するためには、問題を予め予想して対処する”未然防止”の考え方が不可欠です。
ＦＭＥＡはなぜ必要なのか、それをどう実務で活かし、企業の強みにしていけばよいのか。トヨタ自動車での取組から生まれたＤＲＢＦＭの考え方をお話し、またそれを実践するためのキーポイントにも触れることで、実務に活かせる知識を提供させて頂ければと考えています。
【プログラム】
Ⅰ．ＦＭＥＡの必要性
１．FMEA とは
２．FMEAの成立経緯
３．品質マネジメントシステムとしての必要性
４．安全性との関連
５．安全認証制度との適合
Ⅱ．ＦＭＥＡの問題点
１．ＦＭＥＡの作成に関する問題ールーチン化ー
２．ＦＭＥＡの活用に関する問題ー言い訳用ー
３．ＦＭＥＡの管理に関する問題ーお蔵入りー
４．原点に還る‐ＦＭＥＡは何のために作るのか‐
５．問題解決，再発防止，未然防止へ
Ⅲ．ＧＤ３（じーでぃーきゅーぶ）について
１．”良い”設計とは何か
２．変わらざるを得ない設計，そのためのレビュー
３．変わる=新しいモノを世の中に出すための議論
４．ＧＤ概念の妥当性-設計変更管理，システム安全設計との比較-
Ⅳ．ＤＲＢＦＭ（Design Review Based on Failure Mode)
１．変更点（設計条件），変化点(使用環境)の明確化
２．変わることによる影響
３．複雑構造への対応ー影響の可視化ー
４．実践におけるエラーの分類とその対策，抜け，勘違い，評価ミス
５．DRBFMの性能評価
６．DRBFMの経営への影響
Ⅴ．ＤＲＢＦＭを組織で実践するために
１．良い条件を保存するツール
２．シート作成の支援ツール
３．進捗管理ツール
４．データを共有するツール
５．過去から学べるツールー検索支援ー
６．ＯＪＴとして 教育への展開