充填装置の特長洗浄システム
○塩素及びアルコールを使用した全配管洗浄を 定期的に実施しています。
○装置稼働前後に熱湯による全配管洗浄を実施しています。
作業環境のクリーンルーム
○オゾンを使用した室内殺菌を
夜間に実施しています。
○装置内に内圧をかけることにより、汚れた外気の進入を防止しています。
商品検査の実施
○清涼飲料水規格基準に基づき、公的な認定機関による定期検査を実施
アスミーテ充填行程
装置及び製品への細菌対策を徹底して行っています。
この行程で1ラインで1日（稼働時間7時間） に250箱生産しています。
山梨県忍野村の天然水を敷地内の井戸から直接製造機械に送り込む
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製造作業の2時間前に熱湯（90°C）を装置内に循環させて、殺菌処理
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原水に対して、逆浸透膜処理を行いOR処理（独自技術）
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水素ナノバブルを生成し、注入。NB処理（当社独自技術）
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不純物をマイクロフィルターにて殺菌除去を行う
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紫外線殺菌処理でUV殺菌を行う
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フコイダン添加（当社独自技術）フコイダン注入
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容器への充填作業は、クラスター100のクリーンルームにて行う
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作業終了後、30分間の熱湯（90°C）殺菌処理を装置内に行う