製品の外観品質は非常に重要です。一般的に、ユーザーに第一印象を与えるのは製品の外観品質です。したがって、すべての優れた製品は外観品質に注意を払っています。外観品質については、製造作業員と検査官はそれを無視してはなりません。外観品質。
外観検査。検査官にとっては簡単な作業ではなく、主な目視検査の尺度が十分に把握されていないため、同じ製品を異なる検査官が検査した場合、異なる結論が得られる可能性があります。それでも、真剣に基準を研究・習得し、経験を積み続け、必要に応じて基準サンプルを使用して検査する限り、製品の外観検査で良い仕事をすることができます。
1つの丸いアルミニウム棒
丸みの程度、裾上げ、丸みの誤り、ひび割れ、介在物、よじれ、重大な機械的損傷の傷、くぼみ、剥離、点滅、腐食斑などの欠陥がないかどうかを確認する必要があります。
2つの丸い銅線
表面が滑らかであるかどうか、三角形、バリ、亀裂、折り目や介在物、深刻な傷、穴、機械的損傷による腐食スポットがあるかどうかを確認します。銅線の酸化度もありますが、一般的には黄金色が普通で、淡い赤がわずかに酸化され、表面が濃い赤や青の場合は激しく酸化されます。激しい酸化は廃棄物処理と判断してください。アルミ線は製造工程で多くの問題がありますので、架空送電線を作る場合は厳重に管理する必要があります。
3アルミ線の表面は、きちんとツイストし、緩み、単線のよじれ、単線の飛び出しやぶつかり、単線の断線がないようにしてください。また、単線の溶接継手は丸みを帯びており、溶接には防食処理が必要です。接合部の拡大部分は、通常、直径公差の2倍を超えてはなりません。単線の2つの溶接間の距離も基準を満たしている必要があります。溶接点は15メートル以上である必要があります。非単線2つの溶接点の同じ層の内層と外層の間の距離は5メートル以上、外層は15メートル以上です。銅コアが単銅線の場合、溶接は許可されません。 4ケーブルの外観と構造サイズ
ケーブルの外観、構造、サイズは、通常、散在して、または同時に検査されます。製品の品質は、パフォーマンスが良いかどうかによって異なりますが、外観の品質と構造のサイズも一定の割合を占めます。製品の外観と構造サイズはケーブルの性能に影響を与えます。
a。部分的に薄くなり、局所的な加熱、抵抗の増加、および絶縁劣化の加速を引き起こします。
b。酸化錆の斑点が導体の接合部に影響を与え、抵抗が増加し、絶縁体が経年劣化しやすくなります。
c。バンプや引っかき傷は、導体の機械的強度に影響を与えます。
ケーブルの目視検査は、完成品、半完成品、または材料の表面状態をチェックすることであり、サイズ検査は、製品規格で指定されている各部品のサイズに従って各製品を評価することです。ケーブル構造検査とは、ケーブルの各部品の構造を検査することです。銅線の酸化などの目視検査は、ケーブルの品質に影響を与えます。サイズは、導体の外径や抵抗など、製品の性能に直接影響します。関連;絶縁体の厚さと抵抗は耐電圧に関係し、ねじれたワイヤーピッチは製品の柔軟性と硬さに関係します。構造検査は、ケーブルの製造品質を明らかにし、製造プロセスの問題を発見する可能性があります。したがって、外観と構造寸法を制御することは、製品の性能を保証します。購入が必要な場合は、Huaxingケーブルについて学ぶことができます