木製スプーンとフォークのみを製作する為に
木スプーン製作道具と 加工順の掲載です
チェーンソー伐採は除きます 材料費は隣山からなのでタダ♪♬
1-原木製材用改良カンナ
カンナ刃の80mmですが100mmまでの角材が可能
スプーンフォークなどは60mm位までですね
2-角材を作 り ました 隣の山の常緑樹
ただ名前は知りませんし 調べようともしません
常緑樹は重く硬いのでスプーンフォーク向です
実体験! 木目も面白い物があります(大理石)
L250×D40×H40前後サイズで 1本10分前後
3-改良マキタ バンドソーによるスプーン原形の切り出し
1本5分前後
10.10.6ドラフト調整
自作キャップグライダー50mm 60mm
80mm 100mm
スプーンの種類が増える分 サイズも
増えていくでしょ? と
この記事を書いている間にも増えています
荒削りには 秘密兵器を使います
治具関係はたくさん有りますが掲載はまたのチャンスに
5-改良ベルトサンダーによるスプーン整形用専門 2台
粗目 仕上げと使い分けています
整形加工30分 後は塗装のみ
ここまでの作業は約 01:00 前後
塗装時間は 上記作業の合間を見つけては10本単位で
塗装して行きます
-作品- scorch(表面を焼く)cutlery
木カトラリーを志してから半年近く過ぎて
しまいましたが 道具でこんなに苦労するとは
予想外の事で、、、、 でも面白かったと言える
作業が多く まだまだ課題は尽きる事なく
はまって行くのでしょうか、、、
10.5.29完成分作品 木目のしっかりしている
木は廃材米松ピーラーです 後は庭木のチェリー
雑木林の常緑樹などです
塗装方法 1 表面を軽く焼いてから
2水ペーパーで磨き乾燥後 3衛生適合塗料を
擦り込み塗装 4最後の水ペーパー所要時間1:00
2010年5月製作総作品集
ペースに乗れば 月産200本位は楽勝!!?
スプーン作りを通じて 丸ダボを簡単にバンドソーで
作る方法を覚えました 燐山の間伐材をそのまま
(樹皮は除きます)カトラリー材料の整理棚に
屋外仕様なので雰囲気はあるでしょ?
やっぱりカトラリーにロゴマークを入れたいね
と言った訳で作りました 焼き印
材料は真鍮(L12mm×D15mm×H6mm)で
ミニルーターを使い彫りました
照明でチョット見づらいい、、、
仕上がった状態は こんな物です
160wハンダゴテに真鍮はロウ付け
です
時間短縮がまだ大きな問題点なので サビ落としにサンドブラストを
使っているらしい情報を聞き、、、、で 簡易な工具を購入
自作したサンドブラストケースです
端材プラスチック段ボールを利用しての得意な
分野? これで製作費0円です
ケース内 設定備品などです
サビ落としにも使われているぐらいだから
焼いた焦げ炭ぐらい落ちてスプーン
木肌が磨けたら一石二鳥、、、、
サンドブラスト テスト結果です
表面をスプーンと同じ表面を焦がし右半分を
試して 解りやすくした状態 すると思い掛けない
結果が ブラスト後指先でこすっても焦げが付かず
木肌がツルツルで木目もきれいに出ています
これで30分は短縮可能です
11月になれば伐採か、、、
お世話になってる工房さん URLです 暇つぶしに訪れて下さい
洛陽工房:http://www.eonet.ne.jp/~rakuyou/
ショッピングカートも準備中です
http://woodnk.cart.fc2.com/
木スプーン製作道具と 加工順の掲載です
チェーンソー伐採は除きます 材料費は隣山からなのでタダ♪♬
1-原木製材用改良カンナ
カンナ刃の80mmですが100mmまでの角材が可能
スプーンフォークなどは60mm位までですね
2-角材を作 り ました 隣の山の常緑樹
ただ名前は知りませんし 調べようともしません
常緑樹は重く硬いのでスプーンフォーク向です
実体験! 木目も面白い物があります(大理石)
L250×D40×H40前後サイズで 1本10分前後
3-改良マキタ バンドソーによるスプーン原形の切り出し
1本5分前後
10.10.6ドラフト調整
4-スプーン壺(受け皿部分)加工set状態
チョット見づらい ネ この写真
改良フリースタンドと自作キャップグラインダーと
ドリルとラインゲージを使えば 一気に
ペーパー仕上げのような仕上がり
スプーンの壺部分を加工1本10分
自作グラインダーは今の所 スプーン1本につき
3種類が必要です
備考 チョット見づらい ネ この写真
改良フリースタンドと自作キャップグラインダーと
ドリルとラインゲージを使えば 一気に
ペーパー仕上げのような仕上がり
スプーンの壺部分を加工1本10分
自作グラインダーは今の所 スプーン1本につき
3種類が必要です
自作キャップグライダー50mm 60mm
80mm 100mm
スプーンの種類が増える分 サイズも
増えていくでしょ? と
この記事を書いている間にも増えています
荒削りには 秘密兵器を使います
治具関係はたくさん有りますが掲載はまたのチャンスに
5-改良ベルトサンダーによるスプーン整形用専門 2台
粗目 仕上げと使い分けています
整形加工30分 後は塗装のみ
ここまでの作業は約 01:00 前後
塗装時間は 上記作業の合間を見つけては10本単位で
塗装して行きます
-作品- scorch(表面を焼く)cutlery
木カトラリーを志してから半年近く過ぎて
しまいましたが 道具でこんなに苦労するとは
予想外の事で、、、、 でも面白かったと言える
作業が多く まだまだ課題は尽きる事なく
はまって行くのでしょうか、、、
10.5.29完成分作品 木目のしっかりしている
木は廃材米松ピーラーです 後は庭木のチェリー
雑木林の常緑樹などです
塗装方法 1 表面を軽く焼いてから
2水ペーパーで磨き乾燥後 3衛生適合塗料を
擦り込み塗装 4最後の水ペーパー所要時間1:00
2010年5月製作総作品集
ペースに乗れば 月産200本位は楽勝!!?
サーバー(取り分け)スプーンにもtry
これに対して自作キャップグラインダー100mm
(軽量タイプ)を製作 サーバー利用範囲は結構広く
ナベから炊飯器のシャモジにも
このサーバースプーンは先にヒビ割れが入ってますが
衛生適用合格塗料で接着 意外と強力に付いています
-
ふろく-これに対して自作キャップグラインダー100mm
(軽量タイプ)を製作 サーバー利用範囲は結構広く
ナベから炊飯器のシャモジにも
このサーバースプーンは先にヒビ割れが入ってますが
衛生適用合格塗料で接着 意外と強力に付いています
スプーン作りを通じて 丸ダボを簡単にバンドソーで
作る方法を覚えました 燐山の間伐材をそのまま
(樹皮は除きます)カトラリー材料の整理棚に
屋外仕様なので雰囲気はあるでしょ?
やっぱりカトラリーにロゴマークを入れたいね
と言った訳で作りました 焼き印
材料は真鍮(L12mm×D15mm×H6mm)で
ミニルーターを使い彫りました
照明でチョット見づらいい、、、
これが焼き印のテストの結果
修正はかなりやったので かなりイメージ通りの
ロゴマークが と自己満足です
プロに頼むと¥5.000~¥10.000位らしい
この次は文字にでも挑戦?
スプーンの柄に刻印しました
見た目 作品が商品?になったかな?
修正はかなりやったので かなりイメージ通りの
ロゴマークが と自己満足です
プロに頼むと¥5.000~¥10.000位らしい
この次は文字にでも挑戦?
スプーンの柄に刻印しました
見た目 作品が商品?になったかな?
仕上がった状態は こんな物です
160wハンダゴテに真鍮はロウ付け
です
時間短縮がまだ大きな問題点なので サビ落としにサンドブラストを
使っているらしい情報を聞き、、、、で 簡易な工具を購入
自作したサンドブラストケースです端材プラスチック段ボールを利用しての得意な
分野? これで製作費0円です
ケース内 設定備品などです
サビ落としにも使われているぐらいだから
焼いた焦げ炭ぐらい落ちてスプーン
木肌が磨けたら一石二鳥、、、、
サンドブラスト テスト結果です表面をスプーンと同じ表面を焦がし右半分を
試して 解りやすくした状態 すると思い掛けない
結果が ブラスト後指先でこすっても焦げが付かず
木肌がツルツルで木目もきれいに出ています
これで30分は短縮可能です
11月になれば伐採か、、、
お世話になってる工房さん URLです 暇つぶしに訪れて下さい
洛陽工房:http://www.eonet.ne.jp/~rakuyou/
ショッピングカートも準備中です
http://woodnk.cart.fc2.com/
















