ＲＣ-２２００ 製品データについて。。。

お問い合わせがありましたので、製品データについてご紹介します。

特殊ポリマー樹脂、　ＲＣ-２２００　（１液特殊溶剤タイプ）　

特長・用途　》》》

① 紫外線劣化防止剤　；　

紫外線による劣化から基材を守ります。可視光域の紫外線を殆ど吸収しません。
アルミ・ステンレスなどの金属面、および、陶器、コンクリート、石、タイル、プラスチック、塩ビ、木材、等幅広く使用できます。

② 高い耐薬品性剤　；

殆どの薬品に耐える超薄膜（２０～３０μ）の仕上げ剤です。
薬品洗浄に耐性があり、高硬度（9Ｈ）を有します。

③ 高い耐汚染性剤　；

素材の落書き防止用仕上げ剤としてご使用できます。　

帯電防止効果ｔ抗菌性能を有し、シンナー類等の殆どの溶剤に溶けません。

製品特性・性状　》》》

・ 色　　クリアー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
・ 混合比　　　無希釈、1液ﾀｲﾌﾟ
・ 鉛筆硬度　　９Ｈ　（施工直後は３Ｈ～５Ｈ）

・ 仕上げ面　　光沢あり、艶消し 　

・ 包装単位　　５００mℓ　／　缶

耐薬品試験成績表　》》》

供試体　TP　；　ブリキ板（ ”Pyrene” 標準供試体）
　　　　　 SP　；　鋼板（ｽｴｰﾃﾞﾝ規格 SA 2.5でｸﾞﾘｯﾄﾞﾌﾞﾗｽﾄ処理）

施工上の注意点・取り扱い上の注意　》》》

① 表面温度5℃以下、３５℃以上 または 湿度８５％以上での施工はできるだけ避けてください。　　　　　　　　　　　　　　　
② 塗り重ねは指触乾燥後可能です。塗料がはじく場合は、サンドペーパーにて目荒しして下さい。
③ 希釈する溶剤はありません。硬化前にシンナー等で拭き取ってください。
④ 特殊ウレタン樹脂が主成分です。マスク、ゴム手袋等の保護具をご使用ください。
⑤ 皮膚や目に直接触れないように、また、蒸気や霧を吸い込まないように注意してください。
⑥ 接触すると皮膚科敏症や目のかゆみを生じることがあります。
⑦ 万一付着した場合、着衣や皮膚を水で洗浄し、目に入った場合は１５分間水洗いし医師へご相談ください。

可使時間　　２５℃　　２時間、　　３５℃　　１時間

養生時間　　２５℃　　３～４時間

効果乾燥時間　　２５℃　　１２時間

養生完了日数　　２５℃　　４日間

洋式便器の再生。。。特殊ポリマー加工（汚れ対策）

空き家の古くなった便器を再生し、汚れが付きにくい特殊ポリマーによる加工をご紹介します。

長い間放置ししていたらしく、尿堰汚れが顕著でした。

※水溶性植物性酸により汚れを落としたのち、ＲＣ-２２００ポリマーにより抗菌加工します。

ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

作業の手順をご紹介します　》》》

●施工前

汚れの堆積が顕著でした。

●汚水の除去

汚水をポンプで吸い取ります。

●薬品洗浄

水溶性植物性酸により尿堰、汚れを除去します。

除菌効果も併せ持ちます。

放流可能な洗剤を使用しています。

洗浄後の様子。

水洗い。

洗浄後の様子。

ウエスでキレイに拭き取っています。

洗浄後は、水タンクの元栓を締めて、水が流れないようにします。

その後は、送風機などで強制乾燥をおこないます。

●特殊ポリマー加工（ＲＣ-２２００）

専用の糸パッドを使用して、染み込ませたポリマー樹脂を塗り延ばします。

出来るだけたっぷりと、垂れない様に塗り延ばします。

完成の様子です。

４～５時間で使用可能になります。

遠赤外線などで焼き付ければ１時間程度で乾燥します。

溶剤タイプの樹脂なので、換気には気をつけましょう。

通常３０分程度で溶剤臭は低減されます。

私たちは臭気分解装置（光触媒型、ＴⅰＯ-Ⅱ）を使って溶剤臭を分解しています。

硬化乾燥後は、人体に無害になります。（Ｆ☆☆☆☆）

表面は疎水状態になり、抗菌性能が飛躍的に向上します。

取替えには大きな費用が発生します。

古いものを再生し、性能もアップできます。

今回の作業時間は、約２時間でした。

床のタイルも同時に施工しています。

洗える壁への改良。。。油脂食品工場内壁

油脂食品を製造する加工工場内の壁面を 洗える壁面に改良 しました。

その様子をご紹介します。。。

製造工程において原料や油脂が天井・壁にこびりついてお掃除し難い状況でした。

天井はボード、　壁はコンクリート　です。

一般の塗料（ＶＰ）にて塗り替えていましたが、油脂により塗膜が劣化し衛生的に不安定な状況でした。

壁コンクリートの現状

↓

天井ボードの現状

↓

施工仕様　》》》

①既存油膜の洗浄（水溶性植物性アルカリ性洗剤）

↓

②除菌洗浄（電解イオン水 除菌仕上げ洗浄）

↓

③弱溶剤塗料による塗り替え（２回塗り、低臭タイプ）

↓

④防汚クリアー（水溶性）の塗布（１コート、抗菌コート、ＨＤＭ-９０００）

↓

⑤無機系光触媒セルフクリーニング・コート （油膜分解、除菌、　ＣＡＢ工法）

以上にて施工しました。

天井・壁　　約２,０００㎡　　、　工　　期　　８日間

お盆休み期間中におこないました。

施工前と施工後の状況をご紹介します　》》》

ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

見た目には違和感なく、自然な風合いで、汚れ対策しています。

洗える壁に改良できています。。。

施工の様子をご紹介します　》》》

●足場の組み立て

作業用足場を組み立てます。

設備、配管には細心の注意が必要でした。

●施工前養生

プラント、資材供給管、製品管等　洗浄液の流入しないように細心の注意が必要です。

施設管理者の指導の下、養生方法には時間を費やしました。

ご協力頂き、有難うございました。

●既存油膜の洗浄


洗浄液を塗布しています。

水溶性植物性アルカリ洗剤を使用しています。

天井・壁、配管類・プラント・設備機器類　表面の油膜を清掃します。

●電解イオン水による除菌洗浄（仕上げ洗浄）

イオン水により除菌洗浄をおこないます。

電解イオン水を散布している様子です。

人体に安全なイオン水が油膜のベトツキを取り除き、除菌効果もあります。

（　電解イオン水　；　ＰＨ = １１．４　）

しばらく放置して、きれいなウエスにて拭き取ります。

電解イオン水散布～拭き取り　の作業を数回繰り返します。

天井・壁面の油膜を除去し、塗り替え塗料との密着性を高めます。

●壁、天井の補修

壁面のひび割れ、不陸を専用パテにて補修します。

●弱溶剤塗料（低臭タイプ）による塗り替え

弱溶剤塗料（低臭タイプ）にて塗り替えます。

油膜が多少残る可能性を考慮して、水性塗料は使用せず、

弱溶剤タイプを使用しています。

既存壁面との密着性を考慮しています。

●防汚クリアー（水性、ＨＤＭ-９０００）の塗布

塗り替え塗膜の上から、防汚クリアーを塗布します。

２成分型特殊変性エポキシ樹脂系のクリアー樹脂です。

今回はつや消し仕上げとなりました。

耐薬品性・耐水性を向上させるので、洗える壁となります。

洗剤や水洗いが可能になります。

●光触媒セルフクリーニング剤の噴霧

他の届かない部分が多いので、光触媒により油膜や汚れを分解するよう、

除菌効果を向上するよう、セルフクリーニング効果を付与しています。

下吹き（Ｃ剤）～分解層（Ａ剤）～内装用高機能分解層（Ｂ剤）　を順に施工しています。

●施工後、完成

完成の状況です。

室内が明るくなっています。

ここで．．．

壁の漏水部の補修についてもご紹介しておきます。

日々の水洗浄により、壁から漏水して旧塗膜が剥離しています。

このままでは塗り替え出来ません。

漏水修繕しました。

止水用特殊エポキシ樹脂パテを使用しています。

２成分型の止水剤（ＨＤＭ-５０００）です。

湿潤面にも、油面にも施工可能です。

急結セメントを混ぜると速乾材料になります。

高い密着力と乾燥後は水を吸収しません。（水が染み込みません）

↑

パテ後の状況です。

↑

塗り替え後の状況。

塗り替え塗料が健全に施工されています。

素材・建材改良により多くのメリットを創出します。

メンテナンスの容易さ、　コストの削減、　

衛生環境を整え、　イメージアップと作業効率を向上させます。

既存建材を活かし、防水・防汚・抗菌の性能を付与しています。

既存のボードの張替えも覚悟されていた様ですが、現在も衛生的にお使いいただいています。

洗える壁面への改良方法でした。。。

工場内壁（ＡＬＣ）の汚れ対策。。。カーボン（炭素繊維）工場

関西のカーボン（炭素繊維）加工工場内の内壁（ＡＬＣ）の汚れ対策についてご紹介します。

新工場建築に伴い、既存の工場のように内壁が汚れないように事前に防汚処理しました。

●目　　　的　；　加工エリアの内壁の汚れ対策。　加工による油膜と炭素繊維粒子の付着対策、および、洗える内壁への改良。

●構　　　造　；　鉄骨造、壁素材はＡＬＣ板

●防汚仕様　；　下地塗装（着色、ＥＰ塗り） ⇒ 防汚クリアー塗布（ＲＣ-２２００） ⇒ 無機系光触媒

●仕様詳細　；　下地ＡＬＣ板に着色後、汚れが付きにくいクリアー塗装。　のち　光触媒により油膜をセルフクリーニングする、　システム工法。　手の届かない高所もセルフクリーニング効果でカーボン（炭素繊維）粉末が付着し難いように、かつ、防汚クリアーで洗える内壁に改良しています。

●そ の 他　 ；　低コストにて作業エリアの衛生環境を効率的に整える。

金属パネルなどの汚れにくい内装材を別途設置することは建設費と工期の大幅増を伴います。　また、導入しても部分的に不具合（汚れ）を生じる可能性がありました。

シンプルに、露出内壁に直接施工することで、弊害をなくします。　工期とコストを削減しました。

内壁ＡＬＣ板に直接施工しています。

①水性塗料により着色（ＥＰ、２回塗り）

②防汚クリアー塗布、１回塗り （ＲＣ-２２００）

③無機系光触媒噴霧（ＣＡ工法）

施工面が露出しているということは、今後のメンテナンスもシンプルにおこなえます。

●施工の様子

工場竣工後、現場の使用状況を確認しました。　》》》

炭素繊維粒子は多少付着するも、油膜を分解しているのでエアー清掃にて吹き飛ばして対処されていました。　

拭き掃除できる内壁に改良しているので、今後は汚れが顕著に付着している場合でも、水や洗剤で拭き取れます。

費用対効果を考える上で、シンプルな手法は、

メンテナンスコスト削減にも寄与します。

効率的に衛生環境を整えます。

大規模浴場 劣化したガラスの復元。。。特殊ポリマー加工

大規模浴場内の各所の衛生化手法のうち、劣化したガラス窓の復元についてご紹介します。

過度のメンテナンス、　薬品洗浄により、白濁した状態でした。

化学反応により透明度がなくなり、視界が悪い状況です。

本来ならガラスを取り替えるべきなのですが、枚数の多さから復元できうるものは再生しました。

ガラス表面が目粗しされたと同じ様な、　ウロコ状の汚れのように完全に劣化しています。

曇り易く、汚れやすい状況です。

特殊ポリマー加工により、ガラス表面の組成改良加工します。

クリアシールド・シャワーガラス・プロテクトにより、ガラスのケイ素（Ｓｉ）と化学反応により重合結合し、新たなポリマーを表面に形成します。

完全に透明なポリマーは、撥水効果とイオン交換作用を抑制し、ガラスの劣化を防ぎます。

白濁したガラスも復元できます。（※劣化の程度により復元できない場合もあります）

クリアシールド・シャワー・プロテクト　　５００ｍｌ入り

製品詳細は、別途ご請求ください。

施工方法について　》》》

●下地の洗浄


うろこ状の汚れ、油分、その他、　親水性が現れるまで表面を洗浄します。

ＳＲ-１０　クリーナーを使用すると作業は捗ります。

●下地調整剤の塗布（ニュートライザーＦＬ)

特殊ポリマーの化学反応を促進する為にガラス表面の調整剤を塗布します。

酢酸とアルコールを含む触媒で、表面の水分を蒸発させ、酸性の状態にしています。

ウエスｙコットンパッドに染込ませて、拭き取るように塗り込みます。

●特殊ポリマーの塗布（ＣＳ・シャワーＰ）

クリアシールド・シャワー・プロテクト（ＣＳ・ＳＰ）をウエス、コットンパッドに染込ませて、拭き取るように塗り込みます。表面がやや曇るのは、特殊ポリマーの効果です。

１２時間以上放置し、化学反応を促進させます。

養生後、クリアーな視界を確保する為に、余剰なポリマーを拭き取ります。

形成されたポリマーは、撥水しイオン交換を遮断します。

ガラスは、空気中の炭酸ガスや化学物質と反応し、汚染・劣化します。

特殊ポリマーにより、ガラス素材をイオン交換から保護します。

ガラスは常にキレイなものというのは常識ではありません。

Ｃｌｅａｒ　Ｓｈｉｅｌｄ　Ｓｈｏｗｒ　Ｇｌａｓｓ　Ｐｒｏｔｅｃｔｅｄ　（右側⇒）