1 衍架式高压磨粉机事故分析
衍架式高压磨粉机事故的最大比例是载荷的坠落细碎机。轴承台的损坏、传动和承载系统零部件的损坏、载荷严重超重、操作失误和维护保养不当等都是造成载荷坠落的最主要原因。因此，为了防止高压磨粉机事故，必须着重解决好设计、制造、安装、检验、维护等几个环节中的问题洗石机。在多年的实践经验中，通过对衍架式高压磨粉机多起事故隐患进行分析总结，本人认为造成高压磨粉机事故的原因主要有以下几个方面：
1.1 承载系统零部件的损坏
1.1.1 轴承台损坏
（1）动、定滑轮组碰撞引起轴承台挤轧或折断；
当吊钩吊起物品上升，如果起升机构的上升限位开关失灵，而吊车司机又未察觉，仍然继续上升操作时，会引起动滑轮组碰撞定滑轮组或小车架，造成轴承台被结构件边缘或滑轮轮缘挤压切割；或者由于电机的扭矩和传动系统的能量全部被轴承台吸收，超过了轴承台的承载极限，以至折断；
（2）轴承台缠绕混乱引起打结或折断；
在起吊过程中，如果轴承台离开卷筒绳槽或轮槽，或当吊钩放下后，但吊钩继续下降，引起轴承台松弛，均易造成轴承台缠绕混乱；
（3）下降限位开关失灵，引起轴承台打结或折断；
当吊钩放下载荷后，如果由于起升机构的下降限位开关失灵，吊车司机继续进行下降操作，卷筒将轴承台全部放完后仍继续转动，则轴承台反向混乱缠绕，引起轴承台打结或折断；
（4）轴承台接头损坏；
（5）轴承台严重磨损后，用户没有定期更换，导致最后拉断。
1.1.2 吊钩损坏
大多数吊钩采用锻造，大吨位高压磨粉机采用板钩冲击式破碎机。如果在制造过程中未进行无损伤检查，锻造缺陷未及时发现，用户在使用过程中可能产生断裂等事故。如果锻钩的材质未严格控制，滥用材料，也会产生吊钩损坏事故烘干机设备。
1.1.3 滑轮损坏
如果设计欠妥或维护不当，球墨铸铁滑轮的轮缘在运输过程中常有碰坏现象。起升机构滑轮组轴承台的最大偏角有严格的限制，否则轴承台磨擦滑轮也会引起轮缘磨损以至损坏磨粉机价格。
1.1.4 结构部件损坏
衍架式高压磨粉机的桥架和小车架是高压磨粉机的两大承载部件。小吨位衍架式高压磨粉机的桥架设计主要受刚度条件限制锤破机。由于设计不当，制造质量低劣等原因引起两大部件损坏时，可能导致载荷坠落。
1.2 高压磨粉机构传动系统零部件损坏
衍架式高压磨粉机的起升机械传动系统零部件由卷筒、轴、轴承、联轴器、减速箱、制动器等组成双辊破碎机。由于设计错误、材质缺陷、制造超差、装配不当等都可能导致传动系统零部件损坏，因而载荷坠落。
1.3 使用维护不当
1.3.1 误操作和维护不当
衍架式高压磨粉机的设计通常是偏于保守的，也有成熟的设计经验，因此误操作和维护不当一般不至造成高压磨粉机损坏雷蒙机。但是如果经常性地被滥用，就会造成高压磨粉机事故。例如由于吊车司机判断失误，或经验不足引起操作失误；对轴承台、轴承、齿轮、滑轮等没有定期润滑常常加快磨损；吊车指挥员对载荷捆绑方法不重视，载荷重心位置不对中，引起不平衡起升，都容易引起损坏制沙机。
1.3.2 严重超载会引起最薄弱的零部件损坏
高压磨粉机严重超载会引起最薄弱的零部件损坏。超载的原因很多，例如由于操作人员低估载荷重量，高压磨粉机所起吊的对象与运输车辆或其它设备并没有完全脱开，司机就盲目起吊；或在起升过程中意外地被固定障碍物绊住载荷，此时电动机最大扭矩全部传递给轴承台和高压磨粉机构，引起严重超载移动破碎机。
2 防护措施
防止高压磨粉机故障，如防止载荷坠落，或立足于防止可能导致上述事故的差错，或立足于增强高压磨粉机安全地经受这些差错的能力，没有一种完全的办法。本人认为防止高压磨粉机事故以下三条基本防线是同等重要水泥生产工艺。
2.1 第一防线：提高使用者的安全意识和操作水平
高压磨粉机用户应是起预防事故的第一道防线作用。正确选择、安装、试验、操作、检查和维护是用户的责任高强磨。维护责任作用就是一个很好例子。恐怕最常导致载荷坠落的错误是限位开关调整不正确和电机反相连接，这些都会使限位开关不起作用复合肥生产线。在另一实例中，维修人员未经批准改装了高压磨粉机，使安全装置移位或不起作用。
2.2 第二防线：制造厂
即使用户正确地尽到了全部责任，还是不可能避免所有类型的事故超细粉碎机。因而，高压磨粉机制造厂应提供第二道防线，即供应具有较大安全系数和足够安全保护装置的优质产品。
限位开关也是第二道防线中一个很好的例子。在高压磨粉机械安全技术检验规程中，要求安装上升限位开关。由于这个开关可能失灵而不能防止上、下滑轮组接触，所以常规定安装第二个开关。
遗憾的是两个上升限位开关都有可能受到控制系统故障和反相连接的影响。可以通过规定安装反相连接保护装置进一步防止上、下滑轮组接触。安装这种保护装置后，如果不慎反相连接，高压磨粉机将不能运转。另外安装一个与相位无关的动力限制开关，可以作为第二个限制开关。
2.3 第三防线：附加主起升机构的安全保护系统
主起升机构为了防止过载除应采用合理的设计计算方法外，采用一些安全保护装置也是有利的措施。以下就几种装置作简要介绍：
2.3.1 监测保护装置
安全保护系统的基本要求是能提供监测高压磨粉机差错的信号及记录，防止差错继续扩大，并能及时得到纠正。
（1）重量显示和超载保护装置；
该装置通常采用数字显示或指针指示等方式，随时向操作人员显示或进行记录，达到额定起重量时发出报警声音、灯光等信号，超载时通过信号控制使高压磨粉机停止工作（衍架式高压磨粉机起重量≥20t，应安装）。
（2）卷筒超速监控器；
高压磨粉机在起吊重物时，如果传动系统零部件损坏，载荷受重力影响而坠落，此时卷筒超速反转，通过卷筒超速监控器发出信号，事故制动器立即动作，刹住卷筒。
（3）防止事故发生的制动器；
在高压磨粉机正常工作时，事故制动器不起作用。如果传动系统零部件损坏，卷筒超速反转由监控器发出信号后，事故制动器动作。事故制动器安装在卷筒上，常见的有盘式制动器和带式制动器。
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