14回目 クサビの製作 と天板製作



まずクサビの製作の作業の前に

脚に開けたホゾ穴が少し小さめで 振れ止のホゾが入らないので



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ホゾ穴の下方向に0.5mmほど広げました
ノミを使って大きくしました





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ホゾを削る方法も有るのですが今回はホゾ穴を修正しました

修正して ピッタリ入りました 

このホゾ穴に差し込むクサビを作ります



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次はこの穴に入れるクサビを作ります クサビの図面


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これがクサビの材料 


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材質はウオールナット 脚のタモ材と

色が違うので アクセントになります

丸鋸切り でカットします




使用した電動丸鋸切り

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部材が小さいので作業には当て木を使います


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あとは カンナで 削って 仕上げます


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使用したカンナ



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クサビ穴に入れてみる 丁度良いところで完成


出来上がったクサビ



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脚の部分の仮組立をする 

こんな形です



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次に天板の製作作業


200mmの部材3枚張り合わせて製作したので


奥行はそのままで 横幅 1000mm の寸法に印を付ける



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差し金を使って直角を出す



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使用した協和製作所 製の電動丸鋸切200V用です


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電動丸鋸切りで切断する



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横 1000mm × 奥行600mm の天板ができました




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今回の作業はここで時間となりました


次回は 面取り と ペーパー掛けの作業になります





15回 面取り と ペーパー掛けの作業


作業台に滑り止と天板に傷がつくのを防ぐために


滑り止シートを敷きます




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天板の加工作業は まず 天板の張り合わせた繋ぎ目


の僅かな段差をカンナで削ってきれいに平らにします



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次に面取り作業になります 裏・表両面の面取りをします


まず裏面にする面の面取りです こちらはカンナで面取りを


します


カンナで面取り作業をしている

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表面の面取りは トリマーを使います


使用したトリマー makita製です


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トリマーを使って面取り作業



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表 裏の面取りが終わったら ペーパー掛けになります 


RYOBIの スーパーサンダーを使いました


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ペーパー掛けは粗かけと仕上げ掛けの 2回掛けになります


粗かけが 180番 仕上が 240番 のペーパー


を使います 


サンダーを使って作業をしている




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今回は粗かけ作業までです


16回目に続く



16回  ペーパー仕上げ作業 脚の取付


面取りが出来たところ



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細いところのペーパー掛けは


木片にサンドペーパーを巻き付けて


ペーパー掛けをします


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仕上かけは240番のサンドペーパーで


磨きます 



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ペーパー掛けが終わったら エアーガンを使って


磨き粉を吹き飛ばします


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次に脚の取付に入ります 天板を作業台の上に


載せて 脚を取り付ける位置を ケガキで


印を付けます


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 次に脚と天板と 共に 

 

作業台に バイスで固定します インパクトドライバで


ねじ締め中に 脚の位置がずれないように


するためです


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天板に脚が付きました


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次回はオイル仕上げの工程です








12回目 脚の加工作業 穴開け


接着できた脚の部材


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これに 天板取付台を取り付けます


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脚の部材  天板取付台に モクネジ用の


下穴を あけます 


部材の厚みがあるので 


ドリルは長いものを使います


太さは3.0mmのロングビット


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まず 下穴を開ける位置のしるしを付けます


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穴あけに使った YOSHIDAの ボール盤 






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作業しているところ




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下穴が開きました


写真ではわかりにくいが 材料の厚みがあるので


穴の位置が部材の上と 下では 木目のためにずれています




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下穴を開けたら 次はダボ穴を開けます


ビスの頭を部材の表面にださない為にダボ穴を開けます


部材のサイズが 厚さ40mm の方向には深さ15mm


幅の部分は70mmの方向には両面から 15mmと 20mmの深さ


にダボ穴を開けます



ダボ穴を開けているところ ダボ穴は8.0mmです


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ホゾ切用のドリルビット それぞれホゾ穴の深さに合わせて

使い分けします


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ホゾ穴ができました

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13回目 脚の加工作業 ビス止め 


下穴が開いたら 脚取付台を 脚にビス止め


します 下穴は 脚に止めるのが4本 天板の方向も4本です


使用するビス 短い方は45mm 長い方が70mmです



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ビス止めには 充電インパクトドライバを使用


使用したインパクトドライバ HITACHI 10.8V





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続いてビス止め作業になります



ビス止め作業中に部材が動かないように脚取付台と脚を




作業台にバイスで固定します


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インパクトドリルドライバでビス止め


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ビス止めが出来ました

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真上から見たところ

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14回目に続く







10回目 ホゾ切加工の続き


縦挽きの丸鋸切り傾斜盤を使ってのホゾ切作業です


これが 縦挽き丸鋸切り傾斜盤


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この丸鋸盤は作業が大変危険なので先生に


加工をお願いしました


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ホゾができました

あと細かい修正があります



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次に天板に脚を取り付ける取付台に


引出用の溝を作ります


溝の幅15mm 深さ10mm です


これが反り止め兼用脚取付台です



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縦挽きの丸鋸切りの刃を溝切用の丸鋸刃に取り替えます


この丸鋸の刃は刃の厚さが調節することができるものです


今回は刃の厚さを溝の幅に合わせて15mに調節しま



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溝切をしている



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溝切が出来た部材


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次に 角を削る 面取り加工です 


面取りにはこのカンナを使います


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面取り作業


脚の部材もそれぞれ 面取り加工をします



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次にホゾがホゾ穴にピッタリと


差し込みができるように修正します


切り取った角にデッパリがあるので


これをノミで取り除きます




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面取りと修正が終わった部材








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11回目 ペーパー掛け

下磨きは 180番 仕上げ磨きは 240番 の

ペーパーを使用します

始めに180番で ペーパー掛けします 

次に240番のペーパーで仕上げ磨きをします

sarayaのブログ-1120238ペーパー


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面積の大きい部材は サンダーを使います


使うサンダーは RYOBIのスーパーサンダーです







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部材の角 や細かい部分など



小さい部材は手で 磨きます





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全部ペーパーが掛け終わったら エアーガン を使って


磨き粉を吹き飛ばします



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ペーパー掛け終わって仕上がった部材




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次に 2枚の部材を繋ぎます



ホゾにボンドを塗って ホゾ穴に



差し込んで 大型のハタガネ を使って



締め付けて 乾燥させます



これを2組作ります



12回目に続く



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