２２回目 引出の製作続き
今回は ペーパーを使って 引出の面取りをします
次に引出全体をカンナで微調整する
次に引出の側面左右にスライドレールを
ボンドを使って 貼り付けます
バイスをつかって 固定します
２時間ほど乾燥させます
最後に 全面化粧板をオイル仕上げします
これで引出は完成です
引出の出来上がり
製作期間７ヶ月掛って学習机の出来上がりました
完成までには何度も失敗がありましたが 先生に手助けして頂い
て完成しました 伊藤先生有難うございました
２個机を並べたところ
１９回目 引出の製作続き
引出の前面板と後面板を カットする
次に スライド用のサンを 規定の寸法に
カットする
スライド用のサンが出来ました
次は サン取付用の 溝を 引出の側面の板に
加工します
溝が出来ました
次は 組立ビスの下穴あけです
ドリルは２．０ｍｍのキリを使いました
穴は 片面に４個 全面化粧板取付にに６個
合計で １４個 開けました
次に ダボ穴も8.0ｍｍ のキリを使って
穴あけしました
今回の教室はここまでです
次回は底板の 溝の加工になります
20回目に続く
20回目 引出の製作続き
底板の溝切加工作業
丸鋸の刃を溝切りの刃に交換溝の幅は6.5ｍｍ
深さは6.0ｍｍに 調節する
前回のスライド用の溝切も同じやり方で 溝の寸法が違うだけです
溝切作業をしている
引出の部材4枚溝切が出来た
次に 全面化粧板のペーパー掛けをした
粗かけが180番 仕上掛けが240番のペーパーを使う
次は引出の中の仕切り板のための
溝切作業
こちらは部材の寸法のつごうのために横引きの丸鋸を
使って6.5ｍｍの溝を作りました
2１回目 引出の製作続き
底板をはめ込む溝ができた 写真右から
3枚・4枚・5枚・6枚目
底板のカット 桐板を ７１７×４１５に切ります
丸鋸を使ってカットする
底板ができました
次は引出の箱の組み立てです
組み立てに使うビスは長さ３５ｍｍのモクネジです
組合せる部分に木工ボンドを塗ります
コ字に組み立てたところで 底板を 差し込みます
次に前面の板をネジ止します
引出の箱ができました
次はダボ穴を丸棒で埋めます
丸棒を切取っているところ
前面化粧版をネジ止して完成にちかづきました
今回はここまで
後はスライドレールの取付と 面取り
塗装仕上げとなります
１７回目 オイル仕上げ作業
仕上に使った 塗装用のオイル
刷毛を使って塗ります
作業台の上に逆さに置いて 作業がしにくい処
から塗ります
全体に塗り終わったら 半乾きのところで乾いた布で拭取って
オイル仕上げは終わりです
次回から引出の製作になります
18回目 引出の製作
引出の部材
前面化粧板 タモ材 ８２４×１００×１５ １枚
前面内側板 桐材 ７０７．６×８５×１３ 1枚
側面板 桐材 ４３０×８５×１８ ２枚
後面板 桐材 ７０７．６×８５×１３ １枚
底板 ベニヤ板 ４１１×７２×７２１．６ １枚
仕切り板 杉材 ４０９×７１９．６ ２枚
スライド用サン ４５０×１３×２０ ２本
引出の図面
引出の部材
この材料を 引出の部材の寸法 よりも少し大きめに
切断します
荒きりした引出の材料 底板はまだ後です
写真上から ２枚が 桐材で引出の前と後の部材です
３枚目のタモ材は引出の前面化粧板
次の細い材料２本はスライド用のサン
次は左側の２枚は引出の中の仕切り用板
右側２枚は引出の左右の側面用の桐材です
全面化粧版を削っているところ
２２ｍｍの厚さの材料を１５ｍｍ迄削ります
幅は１００ｍｍにカットします
寸法を測って
側面の桐板を８５ｍｍの幅に 切っているところ
引出の部材がおおまかに 加工できました
上の細長い２本が引出のスライド用のサン
その下の１枚が前面化粧版
次の２枚が引出の前部と後部の部材 桐材
その下の２枚が引出の左右の側面の部材 桐材
次の２枚は引出の中の仕切り板になります
今回の作業はここまでです
次は規定の寸法にカットと 止めネジの下穴あけと
底板の溝切り です
１９回に続く
