一昨日の午前中も新たに火箸を作ってました。
２８ｍｍの丸棒を掴むための火箸を作らないと、作る事ができない道具があって。
道具を作るために道具を作ってるという、相変わらず、ややこしい話。
もう少し柄の部分を曲げてやらないとダメなのと、リベット打ち、肝心の掴む部分の曲げ加工を終わったら完成。
これができれば、たぶん、鍛金で使うハンマーも成形できるんじゃないかなと。
ところで、昨日、ヤフオクで落札したハンドブロワーが届きました。
これまで使っていたものはこれ。
船大工さんが自分で使う船釘を作るのに使われていたブロワー。
少し風量が少なくて、コークスの燃焼温度も上がりにくかったんだけど。
古いものも、ちゃんと整備してやるとカッコイイんだけどね。
普通なら、たぶん電動ブロワーを使うのでしょうけれど、電気等、既存のインフラに依存しすぎない生活を目指しているので、あえて手動の設備を揃えている訳で。
電気がなければ溶接はできないって？まーそうだけどね。
今の所、動力用電源の契約はしていないし、バッテリーウェルダーを使えるようにすれば６ｍｍの鉄板の溶接もできるようになるので、それ以上は今の所必要ないかな。
１００Ｖの入力さえあれば充電できる訳で。
となると、いずれソーラーパネルで発電をするように移行していこうという訳で。
今回、入れ替えに伴って、この古いハンドブロワーはしばらくお休み頂きます。
処分せずに、子供向けの鍛冶屋ワークショップで使うように、リニューアルさせる予定で
その時まで保管するつもり。
子供用のコークス炉を早く作らないとあかんね。
届いたハンドブロワーをさっそくインストールする準備のため、アングル鋼を加工して取り付け台を作った・・・まではよかったんですが。
ハンドブロワー単体で回すと、今までの倍くらいの風量になってるんですがね。
ホースを接続すると、なぜかそれだけの風量が感じられなくて。
実際の燃焼試験をした訳ではなくて、感覚的な話だけど。
コークス炉のホース接続の口径が細いのが原因なんだろうか？
太いパイプから細い口径に接続すれば、普通は風量の勢いが強くなるんじゃないか？
と思うんですがね・・・。
ホースの曲がりがキツくて圧迫してるのも関係あるのかな？という事も考えているんですが、原因がいまいち分かりません。
とりあえずホースを接続して、燃焼試験をやってみましょうかね。