正確に緑色レーザーアライメントでドット生成を作る方法 | laseralignmentのブログ

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緑色ドットレーザアライメント安定性と信頼性の高い、最も正確で精密なドット位置を提供することができる非常に効率的で高度なドット測定ツールである。これは、広く、機械加工産業の様々な種類で使用することができる。どのような工業ドット位置の種類フィールドを作業、この緑色レーザアライメントちょうどもたらすことができ、例えば、人等機、レーザー彫刻機、ボタン位置決めマシンレーザーマーキングで正確なドット生成するために、この高度な532nm緑色レーザ•ダイオード適用アライメントレーザーを使用することができ労働者最高ドット生成間違いなし結果、距離や高さを標的とする。

ユーザが連続的なドット測定作業を行っている間現代のドット生成作業フィールドに、この緑色レーザアライメントは常に比類のない利点を有する。非常に複雑な処理フローなしに、このドット突出レーザーアライメントはそれが電源に接続された後点投影を行うことを開始することができる。この工業アライメントレーザーは常に外側DC入力電源又は再充電可能なバッテリーボックスを設定して採用し。ユーザがDC電源外部に選択されるが、この緑色レーザアライメントは、すべての作業面上に連続したドットの発生を作るために開始する。ユーザーは、作業中ドット生成必要がないながら電源をオフにする必要がある。
この高度なドット発生緑色レーザーアライメントは常に16ミリメートルと26ミリメートルレーザー管径の2種類を使用しています。長時間連続ドット生成作業における発光優れた熱を確保するために正確な出力電力に応じて、このドット測定ツールは、異なるサイズのチューブを用いて設計されている。 5mWから30mWのに通常低出力緑色レーザーアライメント範囲は16ミリメートルの直径レーザ管を採用しています。ただし、ユーザーは緑色レーザーアライメントの選択した出力電力が100mWのに30mWの間にある間に26ミリメートルの直径を有するより大きなサイズのチューブを採用する必要があります。
長時間の連続ドット生成作業中に、緑色レーザーアライメントの内部管が非常に高温になります。熱放出設計の特別な配慮がない場合には、緑色レーザダイオードと電気回路基板は真剣に破損している可能性があります。また、それはまた、連続ドット生成作業中の担当寿命とビーム安定性に影響を与える可能性があります。その結果、レーザー技術専門家は、内部金属ヒートシンク冷却システムと金属シェルチューブ特殊な設計をとっている。
内部に金属熱の両方と組み合わせることで熱安定化制御システムと耐久性のあるアルミボディ材をシンク、この高度なドット突出アライメントレーザーは常に連続ドット生成作業では、発光熱スーパー素晴らしい維持します。工業ドット生成作業のどんな種類、この緑色レーザーアライメントは常に全体ドット生成プロセス中の最も低いエネルギー消費、最小手動入力を行うことができる。