プレミアムトミカR32GT-Rに
R33アルミを組み付け改造した
チョコレート作成が目標の
試作ネタ、続きです。
昼間、工芸品用シリコンを
型枠に流し込んだところで
下型用シリコンが足りなくなった為
ハンズで買ってきました（寄り道なしで）
↓
同じシリコンが在庫切れで
やたら空になっている棚に残っていた
信越シリコーン…
取説が添付されていません！
その場でググって
何となくOK判断して購入したものの
結構大事な所を見落としていました
硬化時間が23℃で24時間！？
作業効率が
著しく低下する予感…
とりあえず、
上型は固まっている時間なので
出来ばえを確認
ひぃっ！
ドアや窓分割の溝に
シリコンが激しく流れ込んでます…
これは、
後処理で何とかする方向で
とりあえず、続きを。
①残った粘土を落として
下型の邪魔になるシリコンを切除し
②ブロックで型枠を組みます
③分割面に離型剤を塗ります
今回は工芸品用、なので
サラダ油を使用してみます。
過去の経験上
この離型剤（代用品）は
粘土の高いものの方が向いていて
本当は固形に近いワックスなんかが
あれば良かったのですが
整髪料のワックスとか…
抵抗があったので
サラダ油という安易な選択をしました
分割面に離型剤を塗らないと
固まっているシリコンに
後から流し込んだシリコンが浸透して
上下の型がくっついてしまいます。
うんちくはともかく
④下型用シリコンに硬化剤5%を入れて撹拌
作業時間は30分と長め。
（硬化時間は24時間とさらに長め…）
作業工程は上型の時と同様に
気泡がモデル表面に付かない様
最初は筆で塗って膜を作り
残りは流し入れるだけ
（雑）
⑤抜き穴を作ります
ストローをモデル面に当てて立て
倒れないように固定します。
これは、
次のレジンモデル作成時に
余分なレジンの逃げ道になります。
※詳細はまた次の工程で
※※※
次の離型はは24時間後です
過去最長の待ち時間です！
待っている間に
違う試作を並行して作業しようかなぁ。
明日また、ネタを考えます