センバツも大相撲ももう少しの間検討中！
プロ野球は今日中にも結論を出すようです
ウチら成形屋で普段常に行っている作業が
オリンピックもあることやしここしばらくは
みんな自己防衛しながらやっていかなアカン
なと！今日はたいした野球のネタもないし
たまにはマジメな本業の仕事の話でも...
同業他社や仕入先様、お得意先様や銀行関係の方はそれなりに...
プラスチックの成形なんか興味ないって方は
サラッと飛ばしていただいて...
ウチら成形屋で普段常に行っている作業が
型替えと色替えです
型替えは文字通り今成形してる製品が終わり
次の成形を始めるために金型を交換する作業
のことです
金型交換後は冷やす又は暖める為の通水回路の確認つなぎ変えをし取り出し機のチャック板と言う製品を取り出すパーツの交換とか
殆どの製品がリピートなんで記憶させている色々な条件の設定も合わせると約一、二時間位の作業です
新製品＝新型の場合は一から成形条件の設定なんでトライ品の検証と次からの量産性を
考慮しながらやからもう少しかかります
最近の新型はウチの自社製が多いんで金型の
検証もより必要です
色替えは型替えに伴う場合と同一の金型で
色を替える場合とがあります
透明の原料から
着色の原料に変わる時は数分で出来ますが、
逆の場合は色を抜き成形機のシリンダー内の
原料を抜いたり洗浄剤で清掃するパージと
言う作業等で数時間かかる場合もあります
また金型が変わっても同じ原料の場合はもちろん色替えの手間はなく非常にスムーズ！
で、生産管理担当者はもちろん納期を守りながら、出来るだけ原料を同一や近い物から
成形品を繋げていきます
スマホカバー全盛時はPC(ポリカーボネイト)で着色もあったけどほとんど透明で数ヶ月間
数台打ちっぱなし(同一製品を成形し続ける)ってこともありましたし、その昔、とある
防虫剤の容器「 タンスに...」の頃は数年間
その状態ってこともありました！
ウチの主力商品のひとつフックもそれで
金型が変わっても原料はほとんどの物が同じなんでフックの成形は続いていきますし、
トレカ関連やと
トレカキャリングケースと
トレカキャリングライトと
トレカデッキケース等は同じ透明又は透明系のPPやし
トレカフルプロテクトスリーブは従来品の
レギュラー＝Rサイズと新製品のSサイズ
ACサイズ Wサイズ共に同じPCでついでに
ICカードパスケースも同じPCです
ウチにはそういう仕事をする成形機が十台ありまして二十四時間を三交代で回しています
また成形技能士という国家試験の資格が
一級二級三級とありましてウチには一級成形
技能士が
六人いてるのはちょっと自慢です！
また一級取得者を対象に特級というのもあり
今年一人チャレンジしましたが...
ま、これは成形の技能だけでなくマネージメントお金の話もコミなんでしょうがないかと
で、級が上がるのに伴い○級手当てを給料とは別に貰えるようになっています！
これはウチ在籍中ずっと続きますんで数十年
単位で考えると結構デカイです！
今の仕事に不安や不満があるとか転職を考えてはる方、成形という仕事に興味を持った方は連絡をいただければ面接は随時！
ま、あんまり遠方の方はしんどいやろうから
ムリのない範囲で！
交通費は全額支給ですが二万円位までにして
いただきたいなと！
ということで今日のLIVE成形
縦型アクリルキーホルダーをひたすら...
こんなんで使ってます！
ほんじゃー