それなりに使えると欲が出るもの…
・厚革だと、引っ張るのにプルプルしてしまう
・0.5ミリまで安定した漉きをしたい…
前々から試してみたかった、厚み調整部のローラー化
初代は強度と滑らかと安定性を目指して、アルミで三角屋根とすてんステンレスの板…
rは多分0.5くらい
ずっと探してた、お手頃価格のローラーシャフト…
ウインチのベルトガイドで1kちょい
内径が10mmだったので、アルミの丸棒を加工して軸に
もともとのベアリングが、樹脂のブッシュタイプで…全然回らず
シャフトの外は歪みなく仕上がってるのに、肉厚がバラバラだった…
↓のローラーベアリング入れても回らず…
んで、アルミの規格品で内径13のパイプ発見‼️
今度は上手く回るんだけども…僅かに歪みがあって、安定0.5厚どころか、1mmがやっと…
しかも波打つし…
内径13のステンレスパイプ…巻タイプで0.5tしか出回ってない…
救いの神！
ヤフオクで、各種切り売りで格安な出品者を発見‼️
冷間タイプだから、精度は期待…てか、これでダメならリニアシャフトに軸加工しかない…
表面は磨きじゃないけど、ノギスでは精度バッチリ
20mm幅だけど、通しで0.5mm達成㊗️
まあ、力ずくなのでメロメロになっちゃうんだけども…
ついでに、引っ張り用よ治具も
フラットの鉄ヤットコは溝加工…とっつきじゃなくて噛み合わせに
端は犠牲になるけど、しっかり掴めます～
ローラー化の恩恵で、プルプルすることなく引けるようになった
次はプレカットの治具を…