エナメル線と言えば、昔は銅線にエナメル（ニス）を塗布しただけの電線でしたが、近年は、高分子系のＵＥＷ（ポリウレタン銅線）とＰＥＷ（ポリエステル銅線）になっているようです。
エナメル線は、モータに使われることからマグネット・ワイヤとも言われる。
バラン作成にあたって、エナメル線を使いますが、ＵＥＷとＰＥＷの違いを意識していなかったので、改めて調べてみました。
 UEW（ポリウレタン銅線） |
 PEW（ポリエステル銅線） |
ＵＥＷはハンダをあてていると被覆が剥がれ易く、ＰＥＷは剥がれにくい程度の知識はあったので、ＵＥＷの方が使いやすいと考えていた。塗色の茶色もＰＥＷの方が濃いですね。
今回調べて「クレージング現象」の違いと言うことを初めて知った。ワイヤを曲げたり引っ張ったりしたときに、水分や溶剤に触れると、細かい亀裂が発生して被覆にピンホールができるようです。これを「クレージング現象」と言うようです。
水分によるウェット・クレージングと溶剤によるソルベント・クレージングと言うようですが、全般的にＵＥＷよりＰＥＷの方が優れていました。
ところが密封湿熱劣化試験では、ＵＥＷなどに比べて「ＰＥＷが最も加水分解しやすく、絶縁破壊電圧の低下が大きい」とありました。
バランも密封したケースや容器に入れて、屋外に吊るしますよね。
この資料では、ワイヤを曲げたり延ばしたりした後は、「ガラス転移温度以上の温度で加熱処理」を勧めていました。ちなみにＵＥＷのガラス転移温度１１０～１３５℃、ＰＥＷは１１０～１３０℃でした。
つまり、撚り線にしてコアに巻いてから組み込む前に、ヒートガンなどを使ってユックリあぶってやると良いようです。ただし、やりすぎは被覆が炭化してボロボロになるので禁物ですが・・・。
詳細をご覧になりたい方は、下記、日立電線のＵＲＬにＰＤＦがありました。
現在は、カタログの一部になっています。（2016-04-19）
一般的に細い銅線はＵＥＷが多く、ＰＥＷは太いワイヤが多いみたいです。今回使う予定の１．２ｍｍ前後は、丁度境目のようでした。早速、ＵＥＷの１．２ｍｍを注文しました。
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