こちらの画像は私の工場の単発鋳造用のものです。画像の目盛はもちろん1mm。造形品は当然パイプで、0.6mmの穴があいております。マルカンの太さは0.45mm、内径0.8mmのサイズです。
こんな極細部品も造形可能です。1セット（2個）のみの修理用部品でした。
極小、極細部品のご依頼もお待ちしております。明日はこちらの鋳造上がりの画像をアップしたいと思います。
画像は3Dプリント中の様子がわかるPCの画面です。本日はダイレクト鋳造用の光造形プリントをしています。「光造形用の樹脂は鋳造性が悪い」と言われていますが、特殊なパラメータを使用することによって解決しております。一般のワックス使用時と全く変わらない鋳肌を再現できますので、SV原型にしたい場合や1個ものの鋳造に是非ご利用ください。
鋳造パラメータは開示することができませんので、私の工場できれいな鋳造をして出荷させていただきます。万が一鋳肌が悪いような場合は、そのまま出荷せず、私どもが納得いく鋳肌になるまで再鋳造させていただきます。
是非、ご利用ください。
ジュエリーデータバンクは本日も営業しております。
本日「特急仕上」でゴム型発送させていただきました画像です。（ここまでお客様の掲載許可をいただいております）こちらの原型は3個セットのものですが、3個セットで造形価格4600円です。ゴム型は3型となりますので、6000円となっております。製品10個の出荷で型費用はペイできるそうですので、たくさん出荷していただけたらと思います。お客様の利益が私どもの喜びです。
ジュエリーデータバンクはしつこうようですが、365日無休です。
本日は完成品工場はお休みをいただいておりますが、原型部門はしばらく無休（GWも返上）です。ついに24時間、365日営業を看板にかかげたいと思います。
お急ぎの造形、原型製作がありましたら昼夜を問わずいつでもご連絡ください。
午後9時までにご入稿いただいたデータにつきましては、樹脂型翌日発送、SV鋳造原型は翌々日発送、ゴム型も翌々日発送で対応させていただきます。
未ブーリアン、エラー数過去最大でもそのままお送りください。なんとかなってしまいます。
が、ただいま大変混み合っておりますので、特急仕上げの場合は前もってご連絡をいただけますと有難く思います。
また、特急仕上は数に限りがございますので、売り切れの場合はご了承ください。たいへん人気商品となっております。特急料金はいただいておりませんので、ご安心ください。
造形の参考価格として掲載させていただきます。中石とメレ30pcの枠ですが、サポートは数本ですので、お安くなっております。サポート除去、ゴム型は別途となります。
またデータを一度に数個いただける場合は、さらにお値引させていただきますので、ご相談ください。
ジュエリーデータバンクは貴社の製造コストダウンのお手伝いをさせていただきます。
さて、なんと、私の工場（こうば）の隣の田んぼで太陽光発電パネルの設置が始まりました。約500坪の敷地に太陽光パネルを敷き詰めるのだそうです。平地で、100m圏内には数十軒の一般住宅がある場所です。スゴイですね。
ところで、いわゆるサラリーマンが自分の田んぼで太陽光発電を行い、売電を行ったとしましょう。
この瞬間からサラリーマンの方は一般事業者として、太陽光パネルの固定資産税を自治体に毎年収め、農地からの転用ですと雑種地扱いで農地よりも高い固定資産税を支払うこととなるようです。売電によって得られた利益には、一般事業者として当然課税され、サラリーマンの身分では不要であった確定申告を行う必要が出てまいります。
というお話を先日聞きましたので、掲載させていただきました。
ジュエリーデータバンクでは、太陽光発電の普及によって電気代がいくらになろうとも、値上げはしないつもりでございます。
吊り下げ式？吊り上げ式？引き上げ式？業界によってその呼び方は様々ですが、ジュエリーの業界では画像のような造形方法を吊り下げ式と呼んでいます。シリコンなどの単結晶はまさに光造形される造形物そのものですが、引き上げ式と呼ばれています。
サポートの位置、サポート数がよくわからないという相談をよく受けますが、考え方はとてもシンプルです。
１．Ｚ軸の最上点を開放しない
レーザは下から照射されますから、Z点の垂直線上かつ最上点に開放点（なにもない）があると造形することができません。例えば下の画像です。球体ですが、球体のZ軸方向の最上点は１点しかありませんので、（と理論づけします）ここにサポートが１本あれば造形が可能です。
レーザはX軸に平行にスライスされたデータを元に走りますので、深く考えると画像の赤線部分はすべて開放点になってしまいますが、Z軸のマイナス方向での微細な開放点と思われる部分は造形ができてしまいます。ただし、ある点から一気にX軸方向へ長い距離が伸びるような場合は造形不良が出てしまいます。
２．また、下記画像のようなケースはマルカンのZ軸方向最上点（赤丸）が解放していますので、マルカンは造形することができません。
３．下記画像のようにマルカン部分にもサポートを付ける必要があります。
サポートは造形したい製品のZ軸方向の開放点にすべて付けていく必要があります。
最初は頭の中でわけがわからなくなることもありますが、慣れてしまうと５０本程度のサポートを付けるのに数分できるようになります。
日ごろからサポート付けの練習をされると良いかと思います。
４．サポートは多ければ多いほど造形品の精度が出やすい。
TOP画像は実は全てサポートです。1cmほどの小さい製品なのですが、２０本ほどサポートが立っています。光造形用の樹脂はレーザで固められていたとしても、物理的強度の弱い部分がある場合、ゆがみなどが生じる場合があります。ですので、細い製品等には思い切ってたくさんのサポートをつけて頂くことをおすすめします。
５．サポートが多すぎても問題なし。
弊社のお客様には、便利なツールをご紹介していますので、お問い合わせください。
６．ダイレクト樹脂の場合、サポート切断面は0.1mmほど残して鋳造する。
ダイレクト鋳造でそのまま製品にしたり、銀原型にする場合、サポート切断面の凸を無理やり平らにする必要がありません。樹脂は破損しやすいものですので、地金になった段階での処理をおすすめいたします。同じように、パヴェ製品のサポートが怖くて切れない場合はサポート付で鋳造してしまうと安全です。
樹脂は破損していしまうと修理が大変ですが、地金はそれに比べると安全で容易です。
というわけで、サポート付け及び切除処理をお客様にしていただくと、ほとんどのシンプルリングの造形費用は2,000円（税別）からさらに割引させていただきます。
アベノミクスの効果なのか、それとも底力なのか。各社の話を聞くと売上、利益とも好調であると聞きます。昨年、一昨年と比較すると、10％増から30％増の売り上げを維持していて利益も前年を大幅に上回るとのことでした。ただ、アベノミクスと言われてまだ3か月少々ですので、各社さんの底力であると考えた方が良いかと思います。
というわけで、私の工場では、お客様に喜んでいただき、利益を上げていただくため、造形、データ、ゴム型など、激安で販売を続けていきたいと思います。
シンプルリングの造形が2000円という設定は、決して安いものではありませんが、さらにお安く提供できるように努力をしていきたいと考えています。
画像のようなリングはすべて2,000円で造形（3Dプリント）ができます。（0.3ct枠、ﾒﾚ爪留め12pcs）
サポート除去費用は1,000円（オプション）
ゴム型は2,000円となっております。（オプション）
造形機は信頼の高いDW028を使用しております。
※ただいま少々混み合っていますので、データ受け取り後、発送まで5日前後いただいております。
画像がフィラメントと呼ばれるABSやPLAのワイヤー素材です。
米国のMakerbot社のReplicatorの3Dプリンタでプリントされるような造形物製作に使用します。
光造形と異なりまして、積層が0.1mm、0.2mmと厚めですので、フィラメントが積層される段差は当然目立ちます。しかし、その段差もデザインの一部と考えると、とても味のある造形物として見ることができます。強度もありますので、日用品などの製品も作ることができます。
5月末には3Dシステムから安価なフィラメント造形プリンタが発売されるようですので、こういった形式のプリンタはどんどんお求めやすく、また扱いやすくなっていくと思います。
弊社で3Dプリントもいたしますので、ご興味のある方はお問い合わせください。
また新サイトには楽しいプロダクツ及びデータがたくさん並びますので、もうしばらくお待ちください。
昨日の「削りしろ」につきまして、『倍率かけてゴムで収縮、地金で収縮すれば同じことでは』とご指摘をいただきました。
ご指摘の通りです。
なのですが、地金、石膏、焼成方法、冷却手順によってゴム型以降の寸法は微妙に異なってきます。
参考までに、私の工場では焼ゴム、鋳造と進める場合、リングのサイズはジャストサイズに設定しております。例えば12号で仕上げたい場合は、12号でデータ作成をしてゴム、鋳造へと進めますと、銅を含んだ金系の地金はおおよそ1号下で仕上がります。その後仕上げ工程へすすめますと、大規模なサイズ調整をすることなく12号のリングに仕上がります。
石枠サイズにつきましては特殊な設定が必要になりますが、ご連絡いただけましたらお知らささせていただきます。
削りしろの計算について参考にしていただけたらと思います。
ゴム型、鋳造でプロダクツは間違いなく収縮してしまうのですが、収縮率をすべてのプロダクツに一律にいれてしまうことによって、一律ではなくなってしまいますので注意が必要です。
倍率と寸法は別モノというご認識をお持ちいただけると良いかと思います。
ベストなデータは収縮、削りしろを計算に入れたデータ寸法ということになりますが、リングの腕部分と細い爪などは「研磨のされ方」が異なりますので、真剣に向き合ってしまうとかなり混乱するデータになってしまいます。だいたいのプロダクツで良いという場合は一律でも問題がないと思います。
0.1mm、0.2mmを誤差の範囲と言ってしまえばそれまでですが、前工程で手がかかっているものは仕上げがとても楽になることは事実です。