では、前回、前置きが長くなってしまいましたが。
今回は実践してみた、
木ダボを埋め込む穴あけをレポしていきたいと思います。
まず、適当にサイドへ線引き。
今回は15mmの桐集成材を使用しているので、
6mm(太さ)×30mm(長さ)の木ダボを使用しました。
それを、
側板：棚板＝１(10mm)：２(20mm)の割合で差し込めるよう、
穴開けをしていきます。
確か、9mm厚くらい～18mm厚の板の場合は6mmを、
それ以上は、8mmや10mmの太さの木ダボを
使用するのがポピュラーらしいです。
それを、連結させる板の厚みがあるもの同士の場合は１：１、
片方が薄い場合は１：２などに、
差し込む穴の深さを調整するといいそうです。
こんな感じ↓
（適当に書いたので、線がきたなくてすみません；）
今回は、30mmの木ダボを使用したので、
１：１にすると15mmと、
貫通して、板の厚みと同じになるので、
薄い場合の１：２を適用しました。
っと、なんだかややこしい感じになってしまいましたが、
とにかく、厚みのある棚板側に、
6mmのドリルビットで深さ20mm以上の穴あけをしました。
↓
この穴あけがずれることずれること。
こんなにいい加減でいいのか…w
ドリルって、太くなるほど難しいんですね。
今回は適当に、
140mmの板に対して、ダボ連結を４箇所にしてみました。
これは、本数が多いほど強度が上がります。
棚板が４枚あり、１６個の穴を左右に開けるわけですが、
だんだん…
だんだん……
逆サイドに至る頃には、
電動ドライバーの重みがずっしりと…
←ひたすら穴あけを繰り返すうち、
同じ単純作業に、飽きてきて、（こら）
少し集中が切れた、
…(*´?｀*)｡o○ ？？
お、おわー
や、やってもーたぁー
↑無残に表面に出てきた穴の先。
あまりの、集中力のなさに、
とうとうななめに穴あけしてしまい、
貫通しかかってしまう始末。
ま、まじか。
うーん、困った困った。
もしかしたら、
他の穴でも、こんにちはしなかっただけで、
同じことが起こっているやもしれません
てへ
でも、しーんぱーいないさ～
←
今度の、穴あけは、
ジャスト6mmのドリルビットから、
6.5mmのドリルビットに変更して、
だいたいはめ込めるように
なんとかごまかしごまかしがんばりやす
今度はこんにちはしませんように。←