生コン工場のマニュアル（社内規格及び手順書類）を今一度見直そうというシリーズです。
今回は、「配合設計基準③」です。
「配合設計基準③」
「配合設計基準」は、
JISA5308の規定を満足する製品を
設計するための基準になります。
設計の手順としては、次が考えられます。
- 設計開発のインプット
- 設計開発の計画
- 設計開発の実施
- 設計開発からのアウトプット
このように流れると思います。
3.設計開発の実施
手順としては、次のようになります。
- 原材料の品質確認
- 原材料の品質基準決定
- 呼び強度の範囲を決定
- セメントの種類ごとに実験W/Cの範囲を仮定
- スランプ又はスランプフローの範囲を決定
- 単位水量と粗骨材かさ容積を仮定
- 化学混和剤の標準使用率を仮定
- 仮定した配合で室内試験練り
- 室内試験練りの結果から仮定値を確定値にする
- 仮定の標準偏差、変動係数から標準配合表作成
- 実機練りにおいて実積確認
- 標準偏差及び変動係数の決定
- 正式な標準配合表作成
（1）原材料の品質確認
まず、使用する予定の原材料の品質を確認します。
何回か試験を実施、又は試験表を入手して
品質を確認します。
（2）原材料の品質基準決定
原材料の品質確認を数回にわたって行い、
平均値により品質基準値を決定します。
これが配合設計における基準値になります。
（3）呼び強度の範囲を決定
自工場で採用したい呼び強度の範囲を決定します。
自工場の納入範囲において要求がある
呼び強度を調査し、決定します。
（4）セメントの種類ごとに実験W/Cの範囲を仮定
決定した呼び強度の範囲から
実験を行うW/Cの範囲を
セメントごとに仮定する。
だいたい、普通コンクリートで
W/Cは70％位から35％位まで、
高強度コンクリートで最小27％位まで
になります。
（5）スランプ又はスランプフローの範囲を決定
スランプは、5㎝から21㎝まで、
スランプフローは、45㎝から60㎝まで
になります。
大臣認定などを視野に入れて
スランプ23㎝を追加したり、
スランプフロー65㎝を追加したりします。
次回も、「配合設計基準④」です。
3.設計開発の実施を考えていきます。
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