iPhoneケースの表面が完成しました！

インターンシップ17日目です。緊張してます。

今日ついにiPhoneケースの表面が完成しました。

やはり、一から自分で作り上げたものだと思うと、愛着がわきます。

形状もさることながら、表面処理しだいでいくらでもかっこよくなると思います。

裏面が完成するのが待ち遠しいです。しかし裏面の加工はCAMを使用しなければならないので、現在ドイツにいる部長の帰りを心待ちにしています。

部長早く帰ってきてください＞＜


明日もがんばります。安蒜

iPhoneケースの加工に入りました！

インターンシップ16日目です。緊張してます。

ついに、iPhoneケースのNC加工に入りました。

ケースの表側の部分を加工しています。

自分の組んだプログラムが間違っていないかとても不安でしたが、なんとか正確な形状に加工できています。

今は試作品なので多少のミスは大丈夫ですが、本番にミスがあっては困るので、プログラムにミスがないかチェックしたり、材料の座標位置をしっかり把握するなどを徹底して本番に挑みます。


明日もがんばります。安蒜

NCでの加工、難しいです！

インターンシップ15日目です。緊張してます。

今日はNCのプログラミングと格闘していました。

やはり難しい形状になるとプログラミングが複雑になってしまい、ミスが多くなってしまいました。

また、設計の段階で工具の経路や干渉などに気をつけないと、あとあと加工する際に面倒が起こってしまうことを学びました。

画像は製作した冶具の写真です。


明日もがんばります。安蒜

NC加工がついに始まりました！

インターンシップ14日目です。緊張してます。

今日からついにNC加工が始まりました。使用したNCはMazak variaxis J-500です。

今日は冶具とチャックの加工を行い、6面の面だし、穴あけ、タップ切りを行いました。

単純な加工なのでプログラミングは簡単なものでしたが、これから加工が難しくなるにつれてプログラミングが難しくなりそうです。

明日はiPhoneケースの表面（試作）の加工に入る予定です。


明日もがんばります。安蒜

iPhoneケースの裏面の加工手順を考えました！

インターンシップ13日目です。緊張してます。

今日も昨日に引き続きNC加工の準備をしていました。

画像はiPhoneケースの裏面の加工手順を書いたものです。

NC加工する際に加工物の輪郭の寸法がわかっていれば、マシンがドリル径などを自動で補正して加工物を所望の寸法に切削してくれます。

なので輪郭の始点、終点、交点などが大事になってくるので、それらがはっきりわかるような図面を書くことが重要です。

来週からNC加工に入るのが楽しみです。


来週もがんばります。安蒜