製造業と係りがあるあなたは、「工程管理」についてどこまで知っていますか？
この記事では、工程管理の5つの方式をわかりやすく解説します。
それぞれの方式の特徴やメリット・デメリット、どんな現場で活用されているのかを理解して、業務効率化に役立てましょう！
1. 追番管理：流れ作業の進捗をかんたんチェック！
追番管理は、製品に番号を付けて、計画通りに進んでいるかを確認する方法です。
流れ作業のように、同じ製品をたくさん作る現場でよく使われます。
メリット：
- 製品に番号がついているので、紛失や間違いを防ぎやすい
- 進捗状況がひと目でわかるので、遅れにすぐ気付ける
デメリット：
- 製品の種類が多いと、管理が大変になることも
こんな現場で使われている！
- 自動車工場
- 食品工場
2. 製番管理：オーダーメイド製品の管理はお任せ！
製番管理は、オーダーメイド製品のように、1つ1つの製品が違う場合に役立つ方法です。
それぞれの製品に同じ番号を付けて、どの部品が使われているかなどを管理します。
メリット：
- 製品ごとに情報を管理できるので、細かい変更にも対応しやすい
- 問題が発生したときに、原因を特定しやすい
デメリット：
- 大量生産には向いていない
こんな現場で使われている！
- 家具工場
- 航空機製造
3. 常備品管理：必要なものは常にストック！
常備品管理は、ネジやボルトなどのように、常に一定の量を在庫しておく方法です。
必要なときにすぐ使えるので、生産がスムーズに進みます。
メリット：
- 納期が長い部品でも、在庫があればすぐに使える
- 急な注文にも対応できる
デメリット：
- 在庫管理のコストがかかる
こんな現場で使われている！
- 機械部品メーカー
- 建設現場
4. オーダーエントリー方式：お客様の要望に合わせてカスタマイズ！
オーダーエントリー方式は、自動車のように、ある程度共通の部品を使いながら、お客様の好みに合わせてカスタマイズできる製品を作る方法です。
メリット：
- お客様の要望に柔軟に対応できる
- 多様な製品を効率的に生産できる
デメリット：
- 生産ラインの設計が複雑になることも
こんな現場で使われている！
- 自動車メーカー
- パソコンメーカー
5. 生産座席予約方式：工場のスケジュールを効率的に管理！
生産座席予約方式は、工場の設備や機械を、まるで飛行機の座席のように予約して使う方法です。どの設備がいつ空いているか、ひと目でわかるので、生産計画を立てやすくなります。
メリット：
- 設備の稼働率を上げられる
- 納期を正確に伝えられる
デメリット：
- システムの導入や運用にコストがかかる
こんな現場で使われている！
- 半導体工場
- 印刷工場
まとめ
この記事では、5つの工程管理方式について解説しました。
それぞれの方式の特徴を理解して、あなたの現場に合った方法を選んでみてくださいね。
工程管理をうまく活用すれば、業務効率がアップし、より良い製品作りにつながるはずです！
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