毎度ですー
今日はDIYでのアルマイトに挑戦です
前々から気になってたんですが、中々手が出なかったんですよね
やっぱそれでもやってみないと気が済まない性格なので
ここは一丁挑戦ですよ
下準備はこんな感じ、右から
陽極酸化皮膜を作る為の電解槽
染色槽
封孔処理槽です
んで対象のワーク
削り出しなので剥離処理は無し
いきなりアルマイト掛けます
あ、勿論脱脂等の下処理は必須ですよ？
そしたら電解処理
(ここからは自分的覚書挟んでます)
下地処理は水研ぎ#800で万遍なく
電解槽は20℃以下をキープ←これ必須！
結局大きなワークになると冷却が追い付かなくて
電解処理が甘くなります
暖かくなると電解層が破壊され始めるらしいので
温度キープは大事です
よく30分程加工とありますがやり過ぎることはなさげ。
タップリとやって良さそうです
そしたら染色
投げ込みヒーターをぶっ込んで放置でおｋ
50℃以上キープしてれば良さそう
どっちにしろ投げ込みーヒーターで煮立つ程の
加熱は出来ないしね。
そしたら封孔処理
コレはより強度を上げるための処理なんだけど
あんまりリン酸の濃度が高いと白ボケや粉吹きの
原因になるらしいです
こんなふうにｗ
めっちゃ白ボケた！
リン酸水溶液を90℃以上に沸かして加工するんだけど
沸かしてるうちに煮詰まって濃度が上がっちゃったのね
トホホ
まー初めての加工だからこんなもんかなぁ
うまく行かなかったけど
おかげで勘所がよく分かったかなｗ
剥離してやり直そうと思ったけど
流石にこのサイズは無理があるみたい
電解槽の冷却を氷や保冷剤でするんだけど
希硫酸の量は多いわ容器はデカイわもう大変！
手のひらサイズで遊ぶ程度が良さそうかなぁ
まぁでも下地として考えたら
強度は十分あるし
傷入っても無垢肌にはならないし
この上からウレタンで塗っちゃっても・・・
良いよね？
良いよね？
次はうまくやりマーッス！ｗ