おはようございます
観音寺商工会議所の合田です
事業計画を経営者の方と一緒につくることがあります
その中で事業について色々と教えてもらうんですけど、職人技に驚くことばかりです
今回、すげぇーーーって思った職人ワザはこちら
自動車塗装！
写真は「有限会社中田ボデー工作所」の中田社長に登場していただきました！
「車の修理代ってまあまあ高いなぁー」って思っていませんか？
でもそれだけの工程があって、すごい職人ワザが隠れてるんですょ
塗装工程の中での職人ワザは「調色工程」です
車体の色の塗料をつくる工程です
車は同じ車種でも年式によって微妙な色の違いがあります
新車時のカラーシートは販売されているのですが、
販売されているのですが…
されているのですが…
新車での事故車は稀です
事故車の大半が太陽光を浴びて色が劣化しているのです
ということは、劣化状態もそれぞれ違うので、１台１台その事故車に合わせた色を職人の知識と経験により作り出さなければなりません！！！
基本的な色から超微妙な量の足したり引いたりします
このとき、引くのが大変なんです！
例えば、黒・赤・白でつくった色の中から白の割合を減らしたいにしたい場合は…
黒・赤を増量させて白の割合を減らします
（経験が浅くこの引く作業を繰り返してしまうと塗料代が嵩むのです）
そして色をつくる際に最も注意しなければならないのが、「光」です
太陽光に照らした時に見える色をつくらないといけません
より正確な色をつくる為には、太陽光に当てて作った色を確認することです
メタリックが入っていたりすると、スカシてみてキラキラ感の確認なども必要です
この梅雨の時期は大変ですよね
このようにテストカラーをつくり、確認し、調整し、その１台にあった色を作ります！
この色が出来た後も大変ですぅ
作った塗料を吹き付ける際に、埃ひとつ付いたらＯＵＴです！
汗がポタっと落ちたらＯＵＴなんです！
やり直しなんです！
集中力はハンパないそうです！
ここで紹介したのは「塗装工程」だけです
この他に「板金工程」や「磨き工程」にも職人ワザが隠れています！
中田社長は勉強熱心な方で、磨き工程には「異業種の知識やワザ」を学び取り入れております！
なぜ事業計画を作っていたかというと
中田社長と製造業ではないけど、ものづくり補助金に挑みました！
結果は残念ながら採択はされませんでした（泣）
しかし、中田社長は事業計画を作成している途中から、この事業計画は自社にとって必要なものだと認識してくれ、
「補助金が通らなくてもこの計画はすすめる！この事業計画を一緒につくってくれて、計画の後押しを手助けしてくれてありがとう！」といってくれました！
（この文を書きながら泣きそうっす）
職人ワザに加えて、チャレンジ精神、懐の深さに惹かれます
今後、僕は車関係は中田社長に任せよう！って思います
有限会社中田ボデー工作所
僕の大好きな会社です！！！
最後まで、読んでいただいてありがとうございました
観音寺商工会議所の合田です
事業計画を経営者の方と一緒につくることがあります
その中で事業について色々と教えてもらうんですけど、職人技に驚くことばかりです
今回、すげぇーーーって思った職人ワザはこちら
自動車塗装！
写真は「有限会社中田ボデー工作所」の中田社長に登場していただきました！
「車の修理代ってまあまあ高いなぁー」って思っていませんか？
でもそれだけの工程があって、すごい職人ワザが隠れてるんですょ
塗装工程の中での職人ワザは「調色工程」です
車体の色の塗料をつくる工程です
車は同じ車種でも年式によって微妙な色の違いがあります
新車時のカラーシートは販売されているのですが、
販売されているのですが…
されているのですが…
新車での事故車は稀です
事故車の大半が太陽光を浴びて色が劣化しているのです
ということは、劣化状態もそれぞれ違うので、１台１台その事故車に合わせた色を職人の知識と経験により作り出さなければなりません！！！
基本的な色から超微妙な量の足したり引いたりします
このとき、引くのが大変なんです！
例えば、黒・赤・白でつくった色の中から白の割合を減らしたいにしたい場合は…
黒・赤を増量させて白の割合を減らします
（経験が浅くこの引く作業を繰り返してしまうと塗料代が嵩むのです）
そして色をつくる際に最も注意しなければならないのが、「光」です
太陽光に照らした時に見える色をつくらないといけません
より正確な色をつくる為には、太陽光に当てて作った色を確認することです
メタリックが入っていたりすると、スカシてみてキラキラ感の確認なども必要です
この梅雨の時期は大変ですよね
このようにテストカラーをつくり、確認し、調整し、その１台にあった色を作ります！
この色が出来た後も大変ですぅ
作った塗料を吹き付ける際に、埃ひとつ付いたらＯＵＴです！
汗がポタっと落ちたらＯＵＴなんです！
やり直しなんです！
集中力はハンパないそうです！
ここで紹介したのは「塗装工程」だけです
この他に「板金工程」や「磨き工程」にも職人ワザが隠れています！
中田社長は勉強熱心な方で、磨き工程には「異業種の知識やワザ」を学び取り入れております！
なぜ事業計画を作っていたかというと
中田社長と製造業ではないけど、ものづくり補助金に挑みました！
結果は残念ながら採択はされませんでした（泣）
しかし、中田社長は事業計画を作成している途中から、この事業計画は自社にとって必要なものだと認識してくれ、
「補助金が通らなくてもこの計画はすすめる！この事業計画を一緒につくってくれて、計画の後押しを手助けしてくれてありがとう！」といってくれました！
（この文を書きながら泣きそうっす）
職人ワザに加えて、チャレンジ精神、懐の深さに惹かれます
今後、僕は車関係は中田社長に任せよう！って思います
有限会社中田ボデー工作所
僕の大好きな会社です！！！
最後まで、読んでいただいてありがとうございました