昨日に引き続きスツール制作。
こどもの日に子供放ったらかしで没頭してます(￣ー￣；
1X4 4枚をダボを使って合わせるのだけど、ダボ切れで
同じ径の丸棒を代用。
すごくめんどくさかった┐(￣ヘ￣）┌
これを丸く切り抜きます。
が、面倒臭がり屋なので、レーザーにて一気に加工(￣□￣；)
会社へレッツゴ～
サクっと出来上がりです。
切り口真っ黒ですが・・・(￣Д￣；；
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足に取り掛かります。
効率よく、4脚一気に仕上げたい所ですが、
ここはじっくり1脚だけで様子見(・・。)
1脚分の材料で、全て45mm角材。
切り抜きにボンドを流しこみ組み付け後、ネジで締め付け。
上下2箇所。
足です。
ネジを締め付ける位置にダボ穴を明けておきます。
治具で確認しながら締め付け。
バンドを当てながら、確実に締め付け。
組立完成。
トリマーにて化粧。
土台完成。
続きはまた明日。
テーブルが出来たので次はスツール。
3人家族だけど、4脚作ります(￣_￣ i)
ケガキ治具を使ってドンドンカットしてきます。
半日掛けてヘトヘトになった
天板になる1X4材が鋭く飛び出ていますが、
後に丸く切り抜き端材となるので、切らずにそのままにしました。
先日作ったガーデンテーブルで、早速バーベキューで、
気力体力回復
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お腹いっぱいになったところで、作業開始。
斬り込み加工をします。
一定の間隔で斬り込む深さまでノコを入れます。
ハメこむ両サイドの切り込みだけは慎重に寸法を出し、
中間は深さだけ気にしながら、幅は適当です。
ポキっと折って
トリマーで加工。
電圧調整が付いているので、可能なかぎり絞り回転数を落とし、
ご近所への音の配慮をします(b^-゜)
完成。
今日はここまで。
湿気対策に、アルミの型材を噛ませます。
新幹線N700系にも使われている材料です。
会社の端材置き場に捨てられているのを拾いあげて加工してきましたヽ(;´Д｀)ノ
45mmに幅落としし、4.2mm穴を通しで開けて、
ねじ締め側を皿加工し、もう片方を作業穴として10mmに広げました。
これで下部は完成しました。
即興湿気対策の足元が不恰好だけど、みんなそこまで見ないよねヽ(;´Д｀)ノ
念のため、七輪が納まるか試してみました
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天板を作っていきます。
内を固定する治具を使って行きます。
こんな感じでボンドで貼り付けます。
いちばん外側に来る板の外周は、トリマーにて丸みを出しておきます。
そしてドンドン組んできます。
中央の３枚は七輪装着出来るよう、取り外し可能です。
完成です。
治具を使った割にはズレズレで～す(^O^)/
45度が正確に出ていなかった模様で、まだまだ未熟ですねっ
（塗装後にコーキング材を練りこみました）
油性ニス（チーク）を二度塗し、ご飯を食べてから天板を取り付けます。
10mmのダボ穴を開け締め付け後に丸棒で塞ぎまた塗装。
最後に「ぎんなん坊主」を入れて、
完成で～す
塗装も乾かぬうちに、いきなり庭デビューしてます
パラソル入れてみました。
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約800mm角の天板は、設計段階では丁度いいと思ったけど、
実際庭においてみると、小ぶりに感じます。
1X4 ひと巻き分、大きくても良かったかなって、庭に置いてから思いました。
天板の組み立てが思ったよりも大変で、次回大物を作るときには、
1X8や1X10等を組み入れてみようと思います。
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