食品工場_台車等の移動で床面にできたキズやエグレを塗料で補修する

こんにちは。
本日は、食品工場FRP床面の補修をご紹介いたします！


【施工前】

これは、施工前の写真です。
床はFRPとういう非常に硬い塗膜です。しかし、台車等の走行で表面が傷んできています
そのキズやエグレに汚れが堆積して不衛生になってしまいます。

そこで今回は、厚塗り仕上げで表面を保護する補修を行います。


【下地調整】
表面を研磨して汚れと油分を除去します。

それから、プライマーを塗布します。

【仕上げ・完成】
コテで塗料を均一に塗りつけます。
これで完成です。

【施工面積】
4㎡
【工期】
・施工 1日間
※歩行は施工の翌日から可能
【備考】
・この材料は、フロアーシール社製のハイスペックフロアーを使用しています。
　冬の寒い時期でも硬化が早いので工場再開も早まりお客さまには喜ばれています。



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物流倉庫_ほこりから大切な商品を守ります

こんにちは。
本日は、透明色の防塵塗装をご紹介いたします！


【施工前】

これは、施工前の写真です。
表面はアクリル系の塗料が塗ってあります。
そのうち5割ぐらいは塗膜がなくなり、コンクリートがむき出しになっています。

この状態では、ホコリがたってしまいます。防塵塗装して大切な製品をホコリから守りましょう。
【下地調整】

表面を軽く研磨して汚れを落とします。
それから、全面にプライマーを塗布します。（上記写真）
【仕上げ・完成】
最後に防塵塗料をたっぷり塗りつけて完成です。

【施工面積】
570㎡
【工期】
一期工事、二期工事共に2日間
・施工 1日間
・乾燥 1日間
※歩行は施工の翌日から可能
車両は施工の翌々日から可能
【備考】
・メンテナンスのしやすさやコスト面を考慮にいれ、今回は必要最低限の防塵塗装を行いました。
・色が透明色なので、部分的に摩耗が進行した場合も周りの色との差がわかりにくいです。

物流倉庫_フォークリフトのツメでアングルを持ち上げてしまった

こんにちは。
本日は、運搬中のフォークリフトが誤ってアングルにツメを引っ掛けてしまった場合の補修をご紹介いたします！


【施工前】

これは、アングルが持ち上げられてしまった写真です。

この状態では、とても危険で運搬作業はできません。一刻も早く復旧しなければなりません。

万が一、大事なお客様の商品を傷つけてしまっては取り返しがつきません。


【下地処理】

まずは、曲がったアングルを切断します。

その後周囲の破損箇所を綺麗に掃除します。

それがこの写真です。

【下地調整】

プライマー等は塗りません。

【仕上げ・完成】

ベースブラックという製品で直しました。

全体的に2mm～3mmくらい以前より
地盤沈下していたので、それも補修
しました。

【施工面積】
長34m × 幅10cm × 段差3mm
のスロープ
【工期】
1日
【備考】
実は、この場所は2年前に30cm幅で3.5cmの段差を直しました。
2年後の今、また地盤沈下し段差ができました。
このような場所は、定期的にメンテナンスが必要ですね（＾。＾）

製薬会社倉庫_出荷ラインの床面補修

こんにちは。
本日は、製薬会社倉庫の出荷ライン床面補修をご紹介いたします！

今回は、ラインを移動した際にできたアンカー周辺の平滑化と床面の防塵保護塗装を行いました！

【施工前】

白い部分がコンクリートむき出しの部分です。四隅と他4箇所にアンカーの切断跡があり、その周辺がデコボコになっています。
コンクリート面は何も処理してないので放っておくとホコリが発生します。

製薬会社にとってホコリは天敵なのできちっと防塵します！


【下地処理】
全体的にコンクリート面を目荒らしをします。
その後、デコボコを直します。


【下地調整】


【仕上げ・完成】

完成です！

ローラーで2回塗りつけました！


【施工面積】約5㎡ 他20箇所以上
【工期】2日間
・施工 1日
・乾燥 1日
【備考】

これで安心して、大切な荷物の出荷作業が行えますね（＾。＾）

光栄な事

こんにちは。
本日は、とある画像をご紹介いたします！

これは某有名自動車メーカーの写真です。

ただ、よーく下を見ていただくと色がグレーになっていますよね？

実はこれ弊社で施工した床なのです！
元々はただのコンクリートでしたが、汚れがひどく、掃除しにくい状態でした。
そこで、コンクリートの防塵保護塗装を行いモップ掃除でも汚れが落ちるようにしました！

いや～こんな風にこの床を使って頂けるとは夢にも思っていなかった事ですし、大変光栄に思います！

やはりキレイになるということは良い事ですね(^_^)
これを糧に、これからも床一筋で邁進してまいります！

物流倉庫のエグれ補修

こんにちは。
本日は、物流倉庫荷捌き場のアスファルト床エグレ補修をご紹介いたします！


【施工前】

水が溜まるくらいエグレがひどくなっています。
この状態では、段差ができたかのようにガタガタしてフォークリフトでの走行に支障が出ます。
ひいては、製品運搬事故になりかねません。

そこでこの度、そういった危険性を少しでも未然に排除するために補修をする事になりました。


【下地処理】

まずは、溜まった水を吸引し、ひたすら乾かします。

ワイヤーブラシなどで表面の汚れを落としながら乾燥させます。

【下地調整】
プライマーは必要ありません。


【仕上げ・完成】
乾いたら、早速塗りつけです！
補修箇所に補修剤を置きコテで塗りつけます！

ほんの2、3分で完成です(^_^)

他にも6箇所補修しました！


【施工面積】
7箇所のエグレ補修
最大深さ10cm
【工期】1日


小さな危険は、小さな内に排除しましょう！（＾。＾）

物流倉庫のホコリをシャットダウン！コンクリート防塵保護塗装工事

こんにちは。
本日は、物流倉庫の防塵塗装工事をご紹介いたします！


【施工前】

当時の床の状態は、以下の通りです。
・全面的にかなりの凹凸あり
・5mm幅以上の亀裂が200m以上あり
・ホコリがすごい出る

やはり倉庫を活用するユーザーにとって、顧客の大切な商品を保管、搬入出するにはあまりに適さない床でした。


【下地処理】

まずは、床の汚れや脆弱部分の除去及び凹凸修正のため全面研磨除去します！

奥の黒い所は汚れている部分。
手前の白い所は汚れが除去されキレイになったコンクリート面です(^_^)

すると、こうなります！

きれいなコンクリートがでてきました！
ただし、コンクリートの劣化がかなり進行していました。
もし、このまま何もせずこの倉庫を使用したら、あっ！という間に大切な商品がホコリまみれになるところでした(￣O￣;)


【下地調整】

表面がキレイになったところで、亀裂、穴、段差を補修します！

亀裂も長く、穴も無数にあったのでなかなか骨の折れる作業でした(^_^;)

次にプライマー(下塗り)を塗布します。

【仕上げ・完成】

まずは、上塗り1回目です。

乾燥後、仕上げの上塗り2回目です。

そして完成です！

施工前

施工後

【施工面積】約600㎡
【工期】3日間
【備考】
これで、立派な物流倉庫に生まれ変わりました！
無数にあった亀裂・穴・段差をできる限り補修したのでフォークリフトによる商品の運搬作業がより安全・確実に行えるようになりました！(^_^)
また、ホコリをシャットダウンしたので倉庫内の作業者にとっても安心安全な作業環境が整いました(^_^)

物流倉庫として最低限必要な安全が確保できました（＾。＾）

パン製造工場_床の塗料が剥がれた部分の補修をしました！

こんにちは。
本日は、パンの製造工場の部分補修をご紹介いたします！


【施工前】

まず、現在の床は、部分的に塗膜が剥がれている状態です。


ただし、正確に言うと塗膜が接着しているコンクリートごと剥がれています。
つまり、コンクリート自体が非常に脆弱化しているようなのです。
そこで今回は、下地に頼らず非常に硬度の高い床剤で対処します。


【下地処理】

まずは、養生！
今回の作業ではほとんど粉塵等はでませんが、念のため養生しておきます！


表面の塗膜及びコンクリートの脆弱層をできるだけ除去します。


【下地調整】
今回はプライマー処理がなくても大丈夫な製品なので塗布しません。


【仕上げ・完成】

かなり厚めに塗布しました！


完成です！
施工面積は2㎡くらいですが、使う材料は通常の倍くらい使用しました！（＾－＾;）
材料を多く持っていて良かったです！
（＾。＾;）


【施工面積】約2.5㎡
【工期】12時間（翌朝6時から稼働）

和菓子製造工場_熱湯や蒸気があたる床面の部分補修！

こんにちは。
本日は、和菓子製造工場の熱湯や蒸気があたる床面の部分補修をご紹介いたします！


【施工前】

この部屋は、熱湯や蒸気が床面にあたり表面の薄い塗膜がその熱により剥がれてしまっています。
これでは、衛生的な床面は維持できないので今回耐熱仕様の補修工事をしました。
まずは、写真のように機械類をきちっと養生します！
機械類にホコリやチップが入らないように最大の配慮をいたします。


【下地処理】

出来るだけ細部まで研磨除去します！


下地処理の完成です！キレイに表面を研磨除去しました。


【下地調整】
今回使用する材料は下地処理をキチッと行えばプライマー等はいらないので時間を短縮できます！
（参考商品：ミドルフロアー）


【仕上げ・完成】

コテが入るところは機械の下もキチッと塗りつけます！（3mm厚程度）




完成です！
これで、以前より格段に長持ちします！
①表面は粗面の仕上がりなので滑りにくい！（防滑性あり）
②6時間程度で乾燥するので忙しい工場でも対応可能！
③防水性あり！

この３点が揃っていますので非常に心強いです！

【施工面積】16㎡
【工期】1日
・施工　１日（13時から施工開始）
※翌朝７時から工場稼働

工場の床が安全かつ衛生的に生まれ変わりました！（＾。＾）



Nissy（ニッシー）でした。

漬物製造工場_冷蔵庫前の床が接着不良を起こしているのでリニューアル！

こんにちは！
本日は、漬物工場の劣化した床の部分補修を紹介します。

【施工前】



これは施工前の写真ですが、一見するとキレイに見えます。しかし、

すでに下に水が回り塗膜があちこちで浮いてます。浮いてるということはちょっとした衝撃で破損してしまう！

ということです。


これでは、塗膜がチップになり

異物混入の危険性

が高まります。

それを未然に防ぐために今回部分補修を行いました。



これは、破損の一部です。
塗膜の下に水や塩分が回り込んでいたため

下地のコンクリートにカビ

ができてしまいました。


より衛生的な環境にするためには、是非直しておきたいものです。



【下地処理】


そこでまず、下地の処理をします。
この場所の塗膜は全体的に浮いていますのでほぼ全面撤去をします。
そしてこの機械は除去中も粉塵を吸引できるのでほとんどホコリは立ちません。




下地処理完了です！　


【仕上げ・完成】


さあ！いよいよ仕上げにかかります！！通常は2mm厚ぐらいの塗り厚ですが、今回コンクリートの劣化部分、脆弱部分も深く削り除去しましたので全体的に5mm厚くらいになりました。
材料はかなりの量を使いますが、将来の破損原因になりうるものはほぼ除去できました。




完成です！これで、衛生的になりました！



【施工面積】　30㎡
【工 期】　 2日間
・施工　1日（実質施工時間：約7時間）
・乾燥　1日　


これで、お客様が店内から見ても安心出来る工場になりました！
（＾。＾）







Nissy（ニッシー）でした