暑い季節も終わり、ようやく製造の時期になりました。
ワンネス石鹸の製造を見学させていただくため、今回から何度か新潟の工房 [アロマティカ] へ向かいます。
コールドプロセスの石鹸をどのように作るかは知っていましたが、どのようにワンネス石鹸を作ってくださっているのか。
実は製造を見学させてもらうのは初めてでした。
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白衣、マスク、髪キャップ、そして埃がついてないかコロコロをして入室します。
なんだか1人だけ違うかも…(笑)
製造場所はちゃんと認可を受けた製造専門のお部屋です。
いつもはこの倍量は製造していただくのですが、今回は見学も兼ねているのでちょっと少なめ。
計量も容器の消毒なども何度もチェックして、始めていきます。
他社の油脂が混じらないように、
冷えると固まる油脂もありますからあらかじめ溶かしておいたり、
原料の使用量を正しく計り、全てすぐに製造に入れるように入念にチェックしつつ準備します。
ワンネス石鹸は今までに何度か油脂のグレードアップをしています。
例えば椿油。
発売当初は中国産の『カメリア種子油』でした。
数年前から国産の『ツバキ種子油』に変わり、今では伊豆大島の生の『ツバキ種子油』となりました。
同じ椿油でも、トレースの出る時間など作り勝手は違うらしく、コツを得つつ丁寧に作ってくださっています。
容器に残る一滴も残さないようにすくい取り、モールドへ。
（モールドとは？固形石鹸の型となる容器のこと）
いつもより少ない量の製造とはいえ、モールドは20本もあります。
作業時間の最初と終わりではトレースの状態もかなり違います。
異物は入らないようにということはもちろんのこと、気泡が入らないように、丁寧かつスピーディーに。
スタッフさんたちの連携も見事でした。
木下さんのそばでヘルプする人、新たに使うものをテーブルに用意し、終わったものはすぐに下げ、使い終わったものを洗い、美しく作業は進められていきます。
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初日の工程は石鹸液を作りモールドへ入れる。
モールドに入った石鹸液は保温容器へ。
数日このまま寝かせます。
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次の工程は型出し。
数日後にまた見学に伺います。
To Be Continued