産業の未来に向けた無人フォークリフトの役割

積み込み作業全体は、ターミナルで発行される作業タスク以外、あまり人の介入を必要とせず、積driverless forklift安全性を高め、人工知能ハンドリングシステムによる商品の損傷を低減し、トラックの待ち時間を短縮して設計作業全体の技術効率を向上させることができます。

このソリューションにより、工場の荷役効率が大幅に向上し、トラックが立ち往生する待ち時間が短縮され、車両の利用率が高まり、輸送コストが削減されるとともに、各プラットフォームの荷役能力も向上しました。商品の入出庫のスピードアップ、バッファの削減、倉庫コストの削減、倉庫内から出庫、積載車までの全工程を自動化することができます。

また、6段フレーム積み、9.4mの高さの通路、2.0mの狭い通路上という国内の前例を打ち破り、外部プラットフォーム積み下ろし、ケージ積み、貨物積み下ろし、長距離屋外輸送などのコアシナリオをカバーする柔軟なソリューションを実現する未来のロボットが誕生しました。

材料棚6段精密積上げソリューションの第一弾：様々なサイズや荷重の材料棚を積上げるためのオペレーターとして、未来のロボット無人フォークリフトを開発。全体の積み上げ高さは約5.3mに達することができ、Future Robotが工場物流や倉庫物流に向き合い、無人高積み上げの痛点を突く大きな動きとブレークスルーとなる。

9.4m高層棚情報集約型ネットワークストレージ：Rシリーズ前方移動型無人フォークリフトを使用し、画期的な9m高層アクセス技術を応用した。高層倉庫の視野には死角があり、無人フォークリフトはエンドスルーセンシングのレーザースキャニングとして異なるレーザーを採用し、正確に分析・検出して商品を置くスペースを確保し、商品の精度だけでなく配置位置も±20mmで管理し、高層アクセス時の企業商品の安全性と精度を確保することが求められているのである。

狭いチャネルの高周波集中的な貯蔵: SLIM シリーズパレット積み重ねの無人フォークリフトは狭いボディ設計と、最低の直角の回転チャネル幅 1800mm だけ、およびさまざまな雑種センサーによって無人フォークリフトに強い検出の性能があります、使用されます。荷物のレベル、荷物の位置や姿勢などを適応的に検出することが可能です。

アプリケーションシナリオの継続的な深化と適用領域の拡大とともに、無人フォークリフトソリューションは、将来的に標準化され、複製されることができるでしょうか？未来ロボットの販売総経理謝李は、新しい戦略的な移動ロボットフルメディアのインタビューで、現在の産業物流のシーンはより複雑で、業界のフィールドは明らかに分化している、同じ業界でも、異なる製造シナリオ、生産プロセス、リンクとリズムが異なる、現在製造現場で、未来ロボットは、一般的に浅瀬シーンで部分的に標準化レプリケーションを実現しているが、深い水のシーンでは、言った。しかし、深海のシナリオでは、それを支えるために大量のデータを預ける必要があるため、完全に複製することはできず、可能な範囲でしか複製できないのです。

今後、ロボットが行うことは、私たちの技術を使って、お客様の既存の問題を解決することです」（李恊）という。