今回から内装作りの作業工程をざっくりと記録していきます。
はじめは、実際に計画通りにやれるかどうかと、さまざまな工具類を使う練習のため、奥の面だけやってみました。
【材料調達】
OSB合板9mm 5枚
スタイロフォーム30mm 4枚
下地材 赤松KD材30×40×1950 2束(12本)
その他(作業工程内でできる限り紹介)
【下地作り】
赤松KD材1950mmでは長いので丸ノコでカット。②干渉部分をカット
パネル中央横に走る補強？のための2本の筋を逃すための溝をトリマーで掘ります。
③ボルト穴を開ける
こんなボルトがついています。M6サイズ。
1本の柱につき3つのボルトを取り付けるための穴を開けます。穴の位置は、実際に下地材を立て、横からゴムハンマーで叩くと痕がつくので、それに合わせて、6.5mm(これが大失敗😔)で穴を開けます。④下地材取付
こんな感じで取り付けます。ただ、パネル側で受ける穴のほとんどが中心から若干ずれていること、そして開けた穴の位置が雑すぎてそもそもずれていることで、下地材に開けた6.5mmの穴では、ボルトをはめるときに微調整ができず、結構苦労しました。ここは8〜9mmの穴を開けておく必要があるかと思います。
この穴にM6×50mmにM6×1.0のワッシャーをかませて下地材を取付ます。
下地材(30×40)の向きについては、断熱材の厚さ(30mm)に合わせて、ボルト穴が開いている面を30mmにしました(これも大失敗😭)
下地材が必要な場所については、壁材となるOSB合板の貼り付け方を考慮して、必要最小限にしました。ちなみに下地材が少ないと、貼り付けたOSB合板が波打ったり、縦のつなぎ目に段差ができます。気にならなければ、縦だけ(パネルの繋ぎ目につき1本)でいいのかもしれません。ちなみに横の下地材は、3.8×50mmのビスを左右1箇所ずつ斜め打ちで固定しています。
⑤断熱材取付
下地材で仕切られたパネル面の大きさに合わせてスタイロフォームをカットしていきます。カッターナイフで簡単に切れるため施工自体は楽です。極力しっかり嵌め込みたいので、計測値ギリギリで切り出しますが、やはり簡単には嵌りません。端材の上からゴムハンマーで叩きながら嵌めていきます。
はじめはこの作業をやる予定はなかったのですが、スタイロフォームの貼り方の記事をネットで見ていたら、気密テープで極力隙間をなくす必要があることを知りました。ただ、このことを知ったのがOSB合板を貼り終わった後・・・。悩みましたが、今ならまだ間に合うと考え、貼ったOSB合板をはずして気密テープを貼ることにしました。
で、購入した気密テープがこちら。奥の面だけでこのテープを2本程度使用しました。⑦OSB合板貼付け
ただこの問題点は、一人の作業ではとても苦労するということ。下に合わせて貼るのは簡単ですが、このように上に合わせようと思うと、持ち上げた状態でビスを打たなければなりません。
正直無理だったので、端材で下で合板を支えておける治具を作りました(本当に簡易的な物)。画像はありません。
そして、想定外だったのがここ。
奥の面の上左右にあるパネルです。合板をなるべく端から貼り付けたいのですが、これが邪魔をして端までいきません。奥の面と左右の面とが交わる部分ですが、このままでは、奥も左右もどちらの合板も中途半端で、つなぎ目に隙間ができてしまいます。
悩んだ末に・・・、
こんな感じで斜めにカットして・・・、
あの変なパネルを少しだけかわしました。とりあえず奥の面はほぼ終了です。
この面だけでも1日半もかかりました。工具の使い方に慣れていないことや段取りの悪さ、そして性格の雑さによるやり直し作業が発生したのも原因です😭
ただ、練習を兼ねてこの面からまず仕上げてみたことで、確実に要領は掴めました。そして、このあとに必要な材料も読めたので、無駄な出費は避けられそうです。素人の私にとっては、この時間は確実に必要で貴重でした。
次回からは一気に仕上げていこうと思います。