突板がロールになってしまうので、慌てて圧着したのですが・・・

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とりあえず貼れて、際をカットしたんですが・・・斜めにして見ると・・・

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あちゃ~
シワができてしまいました・・・。
どうやらボンド厚塗りしすぎ&十分アイロンで圧着できてなかったのかなー(-_-;)
あ、やりなおしとかしません。そのまま完成させますっ
めんどいし、突板シートももったいないし、戒めです(-_-;)

それとこれ・・・

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前回の突板貼り初挑戦の時は、トップ面しか塗装をはがしてなかったんですが、今回は全部塗装をめくってます・・・
なので、垂れて固まったボンドがサイド面に浸透凝固して、もーカッターでなんとか取れるレベルじゃありません・・・
こりゃまたルーターで削るしかないか、とほほ。

って事で、失敗を教訓にヘッドも突板を貼ります。
ヘッドはR部分もあるので、現場に持っていき手作業でサンディング。
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そのご、持ち帰って突板貼り。ですが、教訓を活かし、マスキングテープでボンドたれ養生。
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写真は表裏しかとってなかった・・・

でも!大正解。

固まった

余分なボンドの除去が超スムーズ!
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てか、ふつーに考えたらわかることなのに・・・気づくの遅すぎ・・・orz

ペグ穴もティッシュをつめて養生してて正解でした。
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ヘッドは、こんなかんじでなかなかの仕上がりに。

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ところがですねー。
意気揚々と次の工程のプライマーを吹いたんですよ。
すると・・・


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おいおい、シワシワの次はブツブツかーい(-_-;)

んーーーーーーーなんでだろ・・・
乾燥たらない?とか?
風呂場で吹いたから、湿気?とか?

とりあえず乾燥させた後、サンディングして、かなーり薄く何度もプライマー吹きなおしてます・・・


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