KINCROME
Kincrome Australia Pty Ltd.
日本製 海外ブランド-３
オーストラリア編-２
海外ブランドにOEM供給された日本製コンビレンチのオーストラリア編その２は、KINCROMEです。
国内の製造専業メーカーが生産し、日本からOEM供給していました。
KINCROMEは、今もオーストラリアとアメリカ市場でミラータイプの現行商品を販売しています。
※この頁は、2020年3月の『コンビレンチが出来るまで』から、KINCROME情報を抜き出したものです。
１．商品紹介
① 凹パネル 第1世代
1990年代に日本で生産し、オーストラリアにOEM供給されたモデルです。
Kincrome指定図面により専用の鋳造型から製作していますので、日本に類似モデルはありません。
② 凹パネル 第2世代（現行）
現行のKINCROMEです。
オーストラリアとアメリカで販売されています。
OEM供給元が日本から台湾に変わり、INFARのGerman Typeで、パネルタイプSank（凹）、表面仕上げMicro Satinのモデルを採用しているものと思います。
２． その他の商品
コンビレンチ①と同時にスパナとメガネも同じ国内メーカーからOEM供給されていました。
３．コンビレンチが出来るまで
KINCROMEコンビレンチ①が出来るまでの各工程写真を入手していますので、以下に掲載します。
コンビレンチの最初の姿（鍛造直後）
★KINCROME製造工程ボード
鋼材丸棒から、鍛造を経て、最後のメッキ完成品まで、右から左へ工程順に並んでいます。
右から
①原材料：鋼材（Chrome Vandium）の丸棒
②丸棒を予備成形で圧延
③鍛造した直後のバリ付き
④本体を抜き出したバリの抜け殻
⑤本体の最初の姿
⑥焼鈍：鍛造の歪取り
⑦下穴：メガネ部の目玉に穴開け
⑧ブローチ：バリ取り
上写真の続き
⑨口切り：スパナ部の口切り
⑩第一研磨：1回目の研磨（ざっくりと全体を成型）
⑪熱処理（焼き入れ、焼き戻しで強度アップ）
⑫口径修正：スパナ部とメガネ部の成型
砂を吹きかけて熱処理後のレンチ表面の酸化皮膜取り
⑭第二研磨：全体の最終成形
⑮バレル研磨：表面仕上げのため小石の中に入れて振動で研磨
⑯表面処理：クロームメッキ
⇒完成
４．各種情報
この回、終わり
