天板を平らにつくることが重要
天板は合板をカットすることから始めます。できるだけ歪みの少ない
12ミリの構造用合板を2枚貼り合わせることにしました。
２枚貼り合わせる合板のうち、表板の裏面には丸ノコを下から固定するため
位置決めをしてナット止めする穴を開けていきます。
ナットは今後何回も取り外しできるように、下の写真のように鬼目ナットを
使用します。鬼目ナットはネジ穴が広がらないので便利です。
さらに２枚貼り合わせる下の板は、丸ノコのベースの形にくり抜いていきます。
板を２枚重ねにすると、強度がアップする半面、板の厚みの分だけ刃の出が
少なくなってしまいます。
したがって板一枚分の厚みにするために、掘り下げ（実際は彫り上げ？）て
おきます。
途中で、試しに丸ノコを置いて、ネジをとめて確認してみます。
わかりずらいですが、丸ノコのベース部分で一段下がっています。
表板の加工、板の貼り合わせ
丸ノコの刃は直角にした状態と、４５度までの角度で斜めに変えていく
ことができます。刃を斜めにすると、板から出る刃の幅が変わるため、
表板には、加工が必要になってきます。
写真のように、表板の一部を取り外せるように、５ミリ程トリマーで掘り下げます。
ここまで進んだら、２枚の合板をボンドで貼り合わせます。
平らな床で重しをのせ、一晩静置します。
写真は表面から見たものですが、表板には２本のアルミ製のレール（幅15ミリ）を
途中に挟んで貼り付けています。
このレールは、切断の時に使う「ソリ」と呼ばれる治具を通すためのものです。
ボンドが乾いたら、裏面からさらに補強の枠をビス止めしていきます。
これで、かなり重たい丸ノコをぶら下げても、歪むことは少ないと思います。
もう一度、天板に下から丸ノコを取付けてみました。
こんな感じで、刃の角度によって表側の、刃の出入り口の板を変えます。
（上側：刃が直角、下側：刃が４５度）
