En tant que composants clés des machines-outils, les performances des servomoteurs et des moteurs de broche déterminent en grande partie les performances finales des machines-outils. Mais quelles sont les différences spécifiques entre ces deux moteurs ?
Du point de vue de l'utilisation, le servomoteur est principalement responsable de l'alimentation de la machine-outil, provoquant le déplacement de la pièce vers l'outil ou le déplacement de l'outil vers la pièce, principalement pour réaliser un travail de coupe, qui a des exigences de couple relativement élevées. et la précision du contrôle ; tandis que le moteur de broche est principalement responsable de l'entraînement de la machine-outil. La broche entraîne la pièce à usiner ou la tête d'outil en rotation et a des exigences élevées en matière de caractéristiques de puissance de sortie constantes pour répondre à des capacités de sortie de couple suffisantes à différentes vitesses. Par conséquent, lors de la conception, ces deux moteurs procéderont à une optimisation ciblée des paramètres en fonction des exigences de leur application.
Objectif de conception du servomoteur de machine-outil :
- Exigences relatives aux caractéristiques mécaniques du servomoteur : le servomoteur doit avoir une faible chute de vitesse, maintenir un couple de sortie constant dans une certaine plage de vitesse et avoir une rigidité statique élevée ;
- Nécessité d'obtenir une réponse de contrôle à grande vitesse : principalement pendant le traitement des contours, en particulier lors du traitement d'objets à grande courbure à grande vitesse, il existe des exigences très strictes concernant le temps de réponse du contrôle de vitesse et de couple du servomoteur ;
- Le moteur lui-même dispose d'une large gamme de régulation de vitesse : il est utilisé pour adapter la machine-outil CNC à une variété d'outils de coupe et de matériaux différents de la pièce à traiter, et peut être adapté à une variété de techniques de traitement différentes ;
- Capacité à produire un couple de surcharge et un couple constant : La nature de la charge mécanique de l'alimentation de la machine-outil (servomoteur) est principalement de surmonter le frottement de l'établi et la résistance de coupe, elle est donc principalement de la nature de " couple constant", et en même temps il doit être capable de surcharge de couple à court terme. Comme les servomoteurs grand public actuellement sur le marché, la capacité de surcharge peut atteindre 3 fois ou plus.
Points clés dans la conception des moteurs de broche de machines-outils :
- Puissance de sortie suffisante : les propriétés de charge de broche des machines-outils CNC sont similaires à la « puissance constante », c'est-à-dire que lorsque la vitesse de broche électrique de la machine-outil est élevée, le couple de sortie est faible lorsque la vitesse de broche est faible, la sortie ; le couple est important, garantissant que la broche peut avoir une puissance motrice suffisante dans les conditions de travail. C'est-à-dire que le dispositif d'entraînement de broche (moteur de broche) doit avoir une courbe de sortie caractéristique à « puissance constante »
- Plage de réglage de la vitesse : afin de garantir que la machine-outil CNC convient à divers outils et matériaux de traitement et convient à diverses techniques de traitement, le moteur de broche doit avoir une certaine plage de réglage de la vitesse. Mais les exigences pour la broche sont inférieures à celles pour l'avance ;
- Précision de la vitesse : généralement, l'erreur statique doit être inférieure à 5 % et l'exigence la plus élevée est inférieure à 1 % ;
- Rapide : Le dispositif d'entraînement de broche est parfois utilisé pour la fonction de positionnement, ce qui nécessite un certain degré de vitesse.