ＭＦＣＡ

後ろ向きのリサイクル、リスク管理の環境対策は、

コスト増にしかなりませんね。

しかし、省資源・省エネルギー・省ＣＯ２・省時間・人件費

の１石４鳥のカイゼン効果を持つ切れ味ツールがあります。

ＭＦＣＡです。

１２月１２日日経１５面をご覧下さい。

１３日の日経１７面には、これからの企業価値の決定

要因についても示唆に富んだ記事がでています。

エコプロ展セミナーで開示された凄い事例も

ご紹介しましょう。

島津、キヤノン化成、田辺製薬の取り組みです。

島津製作所（無電解ニッケルメッキライン）

　　環境影響評価指標を配賦率に活用。原価１００円・売価１２０円で売っていたが、実は原価は逆ざやの１３０円だった。環境コストを可視化し、原価低減のための優先工程が抽出できた。

キヤノン化成（精密機能部材加工プロセス）

　　加工プロセスにＭＦＣＡは有効。良品率は限界まで向上していたが、実は、マテリアルロスが６０％も残っていた。２３職場で全面展開。累積削減金額７億円（→利益増）。現場に成功体験を積ませ自己回転し始めた。補材の削減手法は現場にしか分からない。

田辺製薬（少量他品種の小分包装プロセス）

　　顆粒分包ラインで３０％のロス。要因分析し、サプライチェーン企業と連携して対策を講じた結果、２／３に削減。その分、純利益増に大きく貢献。まさにグリーン・サプライチェーン