蜂蜜濃度プロセスでの濃縮タンク機器の使用[エースタンクボディ]
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濃縮タンクは、食品、化学物質、製薬産業用の濃縮機器です。濃縮タンク装置は、蜂蜜の濃縮技術に不可欠な機器です。濃縮タンク装置の種類には、真空濃縮タンク、エネルギー供給濃縮タンク、減圧濃縮タンク、球状濃縮タンクなどが含まれます。塊の濃度は、主に原材料の融解、フィルター、濃度、冷却、不純物の保管などのステップに分かれています。蜂蜜の濃度は、主に球状の濃縮タンク装置を使用しています。
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厳密な蜂蜜の濃度は、次の手順に分けることができます。
1.資格のある蜂蜜原料を選択します。蜂蜜、臭気、水分、蜂蜜種、アミラーゼ値、農薬の残留物、およびその他の品質の品質は、加工後の蜂蜜の品質に直接影響します。したがって、厳密なテストは1つずつ実行する必要があります。その中で、アミラーゼ値は一般に8を超える必要があります。
2.選択した蜂蜜原材料を融解するために固定し、原材料蜂蜜を加熱容器の60〜65度の摂氏温度に30分間置きます。加熱するときは、随時攪拌しながら、蜂蜜が条件下で溶けるようにします。均一な加熱の。地元の熱とヴェネロンを避け、製品の品質に影響を与えます。
3.溶けた蜂蜜をろ過し、加熱後に蜂蜜の温度を約40度摂氏に保ち、複数のろ過を滑らかに通過して不純物と少量の大きな粒子結晶を除去できるようにします。シーリングデバイスのフィルタリングを可能な限り押して、加熱時間を短縮し、フレーバーの損失を減らします。
4.以下は蜂蜜の濃度です。真空が720 mm Hgで、蒸発温度が40〜50度であるという条件下で濃縮されます。これにより、損失が最小限に抑えられます。濃縮されると、フレグランスリサイクルデバイスは芳香族揮発性物質をリサイクルするために使用され、完成した蜂蜜に組み込まれて、ユニークな蜂蜜の香りを維持します。
5.最後に、蜂蜜の冷却:蜂蜜の品質を維持するために、できるだけ早く濃縮蜂蜜を冷却します。冷却を加速するには、必須の循環を実行し、冷却をかき混ぜることが最善です。加工蜂蜜に含まれる水分は、17.5〜18%の範囲で安定する必要があります。
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