ステンレス鋼の配電タンクのメンテナンスのヒント
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液体タンク機器を備えたステンレス鋼のメンテナンスとメンテナンス：
1.液体分布タンクは、蒸気輸入パイプに圧力計と安全バルブを設置し、設置前と設置中に定期的にチェックする必要があります。障害がある場合は、すぐに調整または修理します。
2.安全バルブや爆破タブレットなどの安全性のあるアタッチメントは、定期的にチェックする必要があります。
3.液体タンクの使用中、穴を開けて機器でそれぞれに接続することは厳密に禁じられています。
4.生産頻度に応じて液体分布タンクを定期的に確認します。パッドが損傷しているかどうか、漏れがあるかどうか、製品の品質に影響を与える可能性のある他の要因があるかどうか、ゆるみがあるかどうか、ゆるみが緩んでいる場合、タイムリーな検査記録。
5.日常生活における液体タンク機器の使用の日記には、運用、メンテナンスなどが含まれている必要があります。
6.ミキサーとメカニカルシーリングの操作と擦り摩耗の動作を定期的に確認し、異常なノイズ、摩耗などが時間内に修理する必要があることを確認します。
7.液体タンクミキサーは、少なくとも6か月に1回チェックされます。減衰器の潤滑剤油が油が不十分な場合は、すぐに追加する必要があります。半年で1回オイルを交換します。
8.液体のタンクの6か月ごとに油圧試験漏れ試験を実施する必要があります。
9.液体分布タンクが長い間使用されていない場合、機器に応じて洗浄して保管する必要があります。再度有効にする前に、機器を包括的な検査を実施して、生産と使用に入れる必要があります。
10.液体入札タンクの初めて、1％のアルカリ溶液を使用して沸騰サイクルを20〜30分間加熱し、丸い鋼を使用してチューブの内側を磨き、水で洗浄します。
11.毎日作業した後、液体タンクをきれいにする必要があります。成分液体の性質を洗浄するときは、異なる洗剤洗浄装置を使用します。
12.各メンテナンス後、液体分布タンクの操作で確認する必要があります。
13.液体分布タンクのパイプライン接続は、カードフープ構造です。使用中に漏れと空気の漏れがある場合は、バルブをオフにしてシーリングリングを時間内に交換する必要があります。
14.液体タンクに腐食性媒体環境があるために厳密に使用されていました。
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