コロイド研削とボールミルの比較
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ゲル研削とボールミルは、研削と断片です。生産では、人々はしばしば接着剤グラインダーとボールミルを比較します。実際、これは非常に間違っています。これは、コラーゲンの研削やボールミルが研削や断片と同じであるため、非常に間違っていますが、適用の範囲と原則は非常に異なっています。 ゲル粉砕：それは主に食品、医薬品、化学物質、その他の産業における湿った材料のマイクロクラッシングに適しており、粉砕、乳化、均質化、さまざまな半電流および乳化物質と混合することができます。 作業原則：コロイド粉砕は、湿った材料のマイクロ加工機械です。原理は、異なる幾何学的形状を介した高速回転下でのローター研削歯とステーター歯の相対的な動きであるため、調整可能なサイクルギャップを通る自己重力と遠心力の作用下の処理材料は、そのによって強く受け取られます。強力なループのギャップ、そしてそれらは強く受けられます。せん断力、摩擦、高周波振動、および地方分権化、粉砕、乳化、平均、混合の目的を達成します。コアコンポーネントは3レベルの研削領域を設定し、1つ目のレベルはラフな研削ゾーン、2番目のレベルは細かい粉砕エリア、3番目のレベルは超ミクロ粉砕領域です。材料と処理の要件の性質に応じて。歯。 ボールミル：ボールミルは、材料が壊れた後、粉砕するための重要な機器です。主に電子材料、磁気材料、生物医学、セラミックgl薬、インク色素、非金属鉱石、新しい材料、その他の特別産業に使用されます。ボールミルは、液体 - 固体期材料を粉砕して分散させました。これは、簡単に戻すことや厚い材料のための特別な効率を備えています。 作業原理：ボールミルは、水平シリンダー、入口と出口、粉砕頭とその他の部品で構成されています。シリンダーは長い円筒形です。チューブには研削本体が装備されています。シリンダーには鋼板ができています。粉砕体は一般に鋼球であり、粉砕体は異なる直径と特定の割合でも使用できます。粉砕材料の粒状サイズに応じて、材料は研削粉砕機からチューブ本体に装填されます。球形粉砕機が回転すると、慣性と遠心性の効果により、粉砕本体がシリンダー内層プレートに取り付けられています。力と摩擦。シリンダーが奪われたとき、それが特定の高さに採取されると、それ自体の重力効果のために投げ出されます。 コラーゲン研削とボールミルの使用と作業原則を理解していますが、それらの違いを知っていますか？ [db:图片地址]| 素材: | Ss304/ss316l |
| ジャケット: フルジャケット、ディンプルジャケット、コイルチューブ | |
| 断熱層: pu/rockwool | |
| 厚さに関しては、私達はあなたの要求に従ってそれを作ることができます。 | |
| 説明: | 3a規格に従って設計され、食品加工、化粧品、製薬業界で粘度媒体を転写するために広く使用されています |
| 加熱モス: | 電気 (油または水) 、蒸気、循環加熱 (温水または油) |
| 設定: | 1.マンホール |
| 2.cipスプレーボール | |
| 3.足の調整 | |
| 4.サイトグラス | |
| 5.温度ゲージ | |
| 6.圧力計/真空計 | |
| 7.ブリーザー | |
| 容量: | 50l-30,000l |
| ミキサータイプ: | ホゲナイザーまたは攪拌機 (アンカー、フレーム、サイドスクレーパー付きスターラー、ブレード、インペラー) |
| メカニカルシール: | Sic/sic/epdm (標準) |
| アジテーターパワー: | 0.55kw-75kw |
| シーリングオプション: | 冷却システム付きサニタリーシングルメカニカルシール/ダブルメカニカルシール |
| 電圧: | 220v-480v |
| モーター: | Abb、シーメンス、縫製、国内 |
| 表面処理: | 内側研磨と外側研磨 |
| 利用可能な接続: | クランプ、ねじ突合せ溶接、フランジ |
| 利用可能な標準: | Din、sms、3a、rjt、ISO/IDF |
| Operated: | 選択的 |
| 適用範囲: | 乳製品、食品、飲料、薬局、化粧品など |
| 包装の詳細: | 合板ケースの輸出 |
| 配送の詳細: | 通常、t/tの前払いを受け取ってから15-30日以内 |