パイプライン型乳化ポンプは1〜3作業キャビティで構成されています。高速モーターによって駆動されると、材料はローターと固定子の間の狭いギャップの間の高速ギャップで動き、乱流を形成します。地方分権化、乳化、粉砕の影響を達成するために、圧力、高い速度切断、衝撃、研削。加工材料の処理材料と物理的特性と作業キャビティの数、および作業空洞内の材料を制御する時間は、粒子サイズ分布範囲と洗練の影響と出力のサイズを決定します。
パイプライン化された乳化ポンプの実用的な原理は、均一で高速で、1つ以上の相（液体、固体、およびガス）を別の連続相（通常は液体）に効率的に入力するプロセスです。通常の状況では、各フェーズは不溶性です。外部エネルギーが入力されると、2つの材料の再編成が均一な段階になります。高い速いライン速度と、ローターの高い速度回転、材料と液体の力、液体の絞り、液体摩擦、衝撃、衝撃、衝撃、液体の速度回転によって引き起こされる高頻度の機械的効果によってもたらされる強力な速度エネルギーのため引き裂きと乱流形式の懸濁液（固体/液体）、ローション（液体/液体）、フォーム（ガス/液体）の包括的な効果に影響を与えます。したがって、不溶性固相、液相、および気相は、対応する成熟プロセスと適切な量の添加物によって即座に均一かつ細かく分散し、乳化され、高周波数サイクルが繰り返され、安定した高品質の生成物が得られます。
パイプライン化された乳化ポンプの特徴：1。粒子サイズ分布範囲は狭く均一です。2。精密鋳造の全体的なラックと精密動的バランスによってテストされる各ローターは、マシン全体が低ノイズを実行して安定していることを確認するために保証されます。 ; 3、衛生の行き止まりを生成するのは容易ではなく、材料を切断して切断することができます; 4、バッチ生産間の生産間の品質の違いを排除します。 ; 6、コンテナベースの機械シーリングは、自動化制御を実現できます。
ACE Pipelined Emulsification Pumpは、搬送プロセス中に切断、乳化、均質、分散化できるバッチエマルジョン装置です。低エンドの搬送機能、低ノイズ、安定した動作、高効率があり、死んだことは容易ではありません。角度。材料は、作業キャビティの特性を介して行うことができ、残留物は容易ではありません。
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