乳酸酸細菌の生産に使用する必要があるタンク装置を知りたい場合は、まず乳酸酸バクテリアの生産プロセスが利用できるものを理解しましょう。乳酸細菌の飲み物を作る手順は次のとおりです。
1.溶けて、発酵牛乳の溶解温度は40〜50°Cで、糖液の溶解温度は70〜75°Cです。フィルター120+270メッシュです。
2.溶解した後、タンクを30分間保管します。
3.滅菌：発酵牛乳、99±2℃、砂糖液、99±2℃、10°未満の輸出、フレーバー、滅菌機関のバランスバレルからのサプリメント酸サプリメント。
4.断熱材：発酵乳断熱95-99℃3時間茶色。
5.冷却：茶色の変化後、冷却は2時間以内に完了します38℃
6.召命：滅菌操作
7.発酵。 38-40℃発酵、発酵の酸性度は1.6-2.0です
8.冷却：発酵後、すぐに20°C以下に冷却されます。
9.混合：砂糖液体滅菌、発酵乳、砂糖液の滅菌後：発酵牛乳1：0.25。
10.混合後に砂糖と酸の程度を混ぜ、水分補給と酸を変換し、滅菌機から混合標準に補う。
11.覚書：圧力40、150mp。蒸気圧0.1-0.2MP。
12.完成品の再テストは、標準を満たしているときに満たすことができます。
13、滅菌機、バレルシンクなどが最初に使用され、次にCIP、滅菌が使用されます。
乳酸酸バクテリア飲料の生産において、ステンレス鋼発酵タンク、ステンレス鋼の混合タンク、冷却および熱シリンダー、ステンレス鋼の攪拌タンク、超高温乳化タンク、超高温乳化タンク、およびその他の生産装置に必要な生産装置。
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Mixing Tank