生産では、原子炉が長時間使用された後、汚れや粘着性の材料と粘着性の壁の現象に見える傾向があります。
クリーニング反応ケトルスケールプロセス要件：
1.ピクルス温度：漬物の温度を高めて、汚れの除去の影響を改善します。温度が高すぎると、機器の機器の腐食が悪化します。繰り返しの試験では、60度で酸漬け温度を制御することをお勧めします。
2.漬け溶液濃度：繰り返し実験によると、漬物溶液は、メチン酸に81.0％、17.0％の水、1.2％の緩衝液、0.8％の界面活性剤で調製する必要があり、洗浄効果は良好です。
3.漬物の方法と時間：漬物の方法は、静的浸漬と動的サイクルの組み合わせで実行する必要があります。漬物の時間は静的に2時間浸され、サイクルは3〜4時間です。ピッキングプロセス中に、酸洗浄濃度を頻繁に摂取する必要があります。2つの隣接するテスト濃度の差が0.2％未満の場合、酸漬け反応は終了すると見なすことができます。
4.不快感：漬物の後、反応の表面にあるスケールと金属酸化物の大部分は溶けて落ち、新しい金属を露出し、腐食しやすくなります。したがって、漬物の後、反応器をパッシベーションのために実行する必要があります。
クリーニング反応ケトルスケールの洗浄手順：
分割：酸洗浄の前に、まずステンレス鋼の反応器ケトルをすすぎ、カバー内に泥や汚れなどの不純物がなく、酸性度の効果を改善するだけでなく、酸の酸消費量を減らすこともできます。次に、洗浄液を準備し、反応ケトルのクリップに注入します。
ピクルス：酸溶液で満たされた反応器を2時間浸します。次に、3〜4時間を連続的に循環させます。それまでの間、0.5時間ごとに正と逆の代替クリーニングが行われます。漬物の後、酸液体のpH値が2を超える場合、酸液体を再利用できます。そうしないと、酸っぱい液体を希釈して中和する必要があります。
アルカリ洗浄：漬けた後、Naoh、Na、PO、柔らかい水を使用して特定の割合に応じて水を調製し、動的サイクルを使用して熱交換器を使用して熱交換器を洗浄して酸とアルカリの中和を達成するために、熱交換器を洗浄します。機器が腐食しなくなること。
洗浄：アルカリを洗浄した後、きれいな柔らかい水を使用して、装備0.5Hを繰り返し洗い流して、反応ケトルジャケットの残留物を完全にすすぎます。
記録：クリーニングプロセス中に、クリーニング効果を確認するために各ステップの時間を厳密に記録する必要があります。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください https://www.ace-chn.com
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